传统锻件企业在智能化改造方面面临着很大的挑战，但同时也蕴含了巨大的机遇。以下是一些应对措施：
1.加大技术创新和研发力度。传统锻件企业需要加强技术创新，尤其是在数字化、智能化、自动化等领域的技术改进和研发上进行投入。通过模拟仿真技术、机器人技术、云计算和物联网技术等，不断提升产品质量和生产效率。
2.引进先进的设备和技术。传统锻件企业需要引进更加先进和高效的锻造设备和技术，包括数控机床、智能化焊接设备、激光切割设备等，使生产制造过程更加智能化、自动化，并大大提高生产效率和产品质量。
3.打造系统集成能力。随着信息技术的飞速发展，传统锻件企业需要将现有的锻造生产流程与数字化技术和智能化设备相结合，建立起完整、高效的生产制造体系，在精益化生产管理和极致用户体验方面取得竞争优势。
4.加强人才培养。传统锻件企业需要培养一支高素质和强技术的团队，包括设计、生产、维修和管理等方面的人才，使他们可以应对日新月异的技术变革和市场需求变化，为公司不断创造价值。
总之，传统锻件企业需要紧跟时代步伐，积极应对智能化改造带来的挑战和机遇，在技术创新、设备引进、系统集成和人才培养等方面加强投入和措施，从而实现向智能化制造的转型升级。
