锻件与铸件都是常见的金属成形工艺，但是锻件在很多方面要比铸件更为优越。本文将从几个方面详细介绍锻件比铸件好的原因。
- 组织致密性：锻件由于经过了加热、锻造等一系列复杂的工艺过程，使得其结晶组织更加紧密，晶粒更加细小，从而提高了其强度和韧性等力学性能。而铸件的晶粒较大，并且容易在凝固过程中产生缺陷和孔洞等缺陷，其性能较为不稳定。
- 应力分布均匀：锻件经过锤击或压制等加工之后，内部会产生均匀的应力分布，从而进一步提高了其强度和韧性等性能。而铸件由于内部存在不均匀的组织和缺陷，容易产生应力集中的情况，导致其抗拉强度和抗压强度等性能较低。
- 可塑性好：锻件的制作过程可以根据需要进行多次锤击或压制等加工操作，从而可以达到复杂的形状和尺寸要求，可塑性更好。铸件则由于凝固过程的限制，通常只能得到简单的形状和尺寸，不易满足复杂的使用需求。
- 高温动态负荷下的性能表现较好：锻件经过高温加工后，其内部晶粒变得更加细小，晶界能量也得到了提高，从而在高温动态负荷下具有更好的性能表现。而铸件则由于缺陷、孔洞等原因，在高温动态负荷下容易出现损坏或破裂等情况。
- 精度高：锻件在加工的同时可以通过一定的模具进行整形和整平，从而实现更高的精度要求。而铸件由于凝固过程中产生的缩短和异形等因素，通常需要进行二次加工才能满足精度要求。
总之，锻件由于其良好的组织致密性、应力分布均匀、可塑性好、高温动态负荷下的性能表现较好以及精度高等特点，成为在很多领域应用广泛的金属成形工艺之一。
