基于 CAD 的铝合金锻件精密检测方法，是将计算机辅助设计软件（CAD）与人工智能技术相结合，对铝合金锻件的加工和检测过程进行可视化和数字化处理的一种检测方法。其目的是提高铝合金锻件的检测精度和效率，减少手工操作对产品质量的影响。
具体而言，该方法主要包括以下方面：
- 几何建模：将铝合金锻件的二维或三维图形通过 CAD 软件进行建模，生成与实物相似的数字模型，为后续的检测和分析提供基础数据。
- 加工模拟：在模型基础上进行铝合金锻件的加工模拟，对加工过程进行仿真，分析零件的区域温度、变形、应力等情况，找出可能存在的缺陷和问题。
- 数值分析：通过有限元分析等数值分析方法，对铝合金锻件进行数学模型分析，确定材料的力学性能，评估零件的可靠性和寿命，控制加工和检测误差等。
- 检测评估：将模拟分析得到的结果与实际铝合金锻件进行对比，确定零件的尺寸精度、表面光洁度、硬度均匀性等指标，并通过对比分析找出可能存在的不足和问题。
综上所述，基于 CAD 的铝合金锻件精密检测方法是一种集成性较高的综合性检测方法，可以有效地提高铝合金锻件的加工精度和产品质量。该方法的优势在于可以利用计算机对数据进行处理和分析，避免手工操作对产品质量的影响，提高了生产效率和生产质量。
