汽车镁锻件是一种高性能材料零部件，由于镁合金的优良性能和特点，被广泛应用于汽车制造行业。自20世纪60年代，欧洲汽车制造商首先使用镁合金制造车身线带以来，汽车镁锻件逐渐成为汽车轻量化的首选材料之一。那么，到底汽车镁锻件有哪些优势呢？
- 轻量化优势：镁合金不仅密度低，而且强度高。相对于铝合金和钢铁等传统材料，镁合金的密度仅为它们的1/3-2/3，但其具有较高的抗拉、屈服和降伏强度，优异的可塑性和延展性，使得镁合金制品强度却比铝和钢要高。之所以可以这样设计，是因为现在的汽车制造需要尽可能地减小车身重量以节约燃料，降低排放，以此为车主提供更好的性能和驾驶体验。
- 加工性好：镁材具有优良的可加工性，在该材料的各种制造过程中，非常适合复杂的形状加工。同时，镁锻件制造的新一代装备和技术水平也不断提高，以适应汽车行业的需求。
- 耐蚀性好：镁锻件表面处理可以提供优良的耐腐蚀性，有利于各种恶劣环境下的使用。
- 可靠性高：镁合金材料不仅强度高、却薄而轻，还具有较高的耐热、抗热疲劳、防腐蚀和抗冲击性能，可以在复杂的环境下经受考验，并且不容易出现裂纹等情况。
- 环保优势：生产过程中不带污染，以及零件自身重量轻、降低车辆排放、减少资源消耗、符合可持续发展的趋势，都是其他材料所无法比拟的。
- 成本优势：虽然镁合金在生产成本方面有些高，但因其重量更轻，从整个汽车的总重量和燃油效率上计算，自然存在巨大的优势。
综上所述，以上6点正好概括了汽车镁锻件的优势。镁锻件之所以获得如此多的欢迎，主要是因为它可以提高汽车性能，并带来一系列环保和经济方面的好处。这种材料已成为汽车制造业领域的新宠儿，有望为未来持续发展的汽车工业做出更大的贡献。
