数字化制造是一种新的生产方式，它是将仿真模拟、数控加工、机器人技术、云计算等智能技术融合到机械加工中，通过数字化模型来提高生产效率、降低成本、提高产品质量。数字化制造在航空锻件应用中起着重要作用。
一、数字化制造在航空锻件应用中的优势
1.达到复杂形状航空锻件制造的加工能力，与传统的加工方式相比，数字化制造可以更容易地实现零件的复杂形状，并且可以快速调整设计以适应新的需求。
2.快速响应市场的变化，数字化制造在航空锻件制造上，可以根据市场需求动态地改变设计和制造过程，使得生产周期大大缩短。
3.高精度、高质量，数字化制造所使用的设备是由计算机辅助设计与计算机辅助制造系统的联合，来实现高精度的定位和加工，从而极大提高了零件的质量。
二、数字化制造在航空锻件应用中的应用
数字化制造可以在航空锻件应用中应用以下方面:
1.数控铣削和数控车削
废料少、精度高、加工周期短，使得数字化制造的加工方式更加优势化。
2.计算机提前预警系统
可以对生产过程的每一个环节进行监测、协调、预测和控制，从而最大程度地减小原材料和零部件等资源的浪费，并且预防产生次品、废品等不必要的损失。
3.机器人操作
在生产过程中的某些任务需要进行重复性的操作，在这些任务中，使用机器人可以更快更准确地完成加工等生产过程，同时还可以降低人力成本。
三、数字化制造在航空锻件应用中的发展前景
数字化制造在航空锻件制造领域中，已经取得了一系列可喜的进展，我们可以相信，数字化制造会带来越来越多的新技术、新设备，使得航空锻件制造行业以及整个航空航天业不断向前发展。总之，数字化制造在航空锻件制造领域中的应用将是未来的发展趋势，是一个不可忽视的重要领域，值得众多企业开展广泛合作和探索。
