在机械制造中，轴类锻件是非常重要的零部件，但由于种种原因，有时候这些锻件可能会出现质量不合格的情况，例如表面裂纹、内部气孔、变形等问题，这时需要对其进行维修或更换以确保机器的稳定性和可靠性。
一、维修处理
当轴类锻件存在轻微的缺陷，可以通过维修处理来解决，其具体步骤如下：
（1）找到缺陷位置：使用超声波探伤仪、X射线或者磁粉探伤技术，找到锻件存在缺陷的具体位置。
（2）修补缺陷：对于表面缺陷，可以用打磨机、修磨机或其他研磨设备去除毛刺，然后进行修理。对于内部缺陷，可以采取劈裂加工、洛氏硬度测量等方式将缺陷部位切除并进行修复。
（3）检验效果：在维修完毕之后，需要对锻件再次进行质量检测，确保缺陷得到完全修复。
二、更换处理
当轴类锻件存在严重的缺陷时或维修后仍无法满足使用要求，需要对其进行更换处理。
（1）找到合适的轴类锻件：选择适合的新零件，锻造生产厂家需要能够提供相关质量证明和技术数据。
（2）拆除旧零件：钳工和机加工工人必须根据设备布置图、产品装配图和拆卸工艺标准对设备进行拆卸。
（3）安装新零件：将新零件放置在与设备相应的位置上，并根据设备安装流程进行连接。
（4）调试：再次运行设备，检查轴类锻件是否安装到正确位置。如果出现振动、噪声或其他问题，则需要进行相应的调整。
综上所述，当发现轴类锻件存在质量问题时，需要根据实际情况进行维修或更换，以确保机器的稳定性和可靠性。同时，为了避免这些质量问题的出现，可以加强锻造生产过程的质量控制和检测。
