飞机锻件的材料选用与性能匹配程度是非常高的,这是因为飞机运行环境恶劣,要求零部件具有较高的强度、硬度、耐腐蚀性等性能指标。因此,飞机锻件的材料通常选择高强度、高刚性、高稳定性的合金材料,并且需要在生产过程中进行多道复杂的热处理工艺以进一步提高其性能。
以波音公司的787飞机为例,其结构部件采用了大量的钛合金和复合材料,如钛合金锻件、碳纤维增强复合材料结构以及各种金属复合材料制品等。其中,钛合金锻件是飞机结构部件中最重要的一种,以其优异的高强度、高热稳定性和超强的腐蚀防护性能而被广泛采用。而碳纤维增强复合材料结构部件,则是由长纤维和短纤维组成的混杂体系,其角度切向、径向和轴向等不同方向的力学性能都明显不同,因此往往需要根据具体的应用场景来进行设计和制造。此外,其它金属材料如铝合金、钢材等,也都有各自的应用领域。
总之,飞机锻件的材料选用需要考虑到材料本身的性能和具体的使用环境,针对不同的部件和运行条件,选择适当的材料以保证其设计寿命和可靠性。同时,在生产工艺上做到细节精益求精,以确保材料在整个生产过程中的性能稳定和一致性。