锻件成型 · 2023年6月8日 0

飞机锻件的超声波探伤技术在质量检测中的应用情况是怎样的?

飞机锻件的探伤技术在质量检测中是非常重要的一环,探伤技术主要用来检测飞机锻件表面和内部缺陷,如裂纹、夹杂、气孔等,以保证飞机锻件的安全和可靠性。以下是一些典型的探伤技术及其应用情况:

  1. 磁粉探伤技术:在飞机锻件制造中,往往需要采用磁粉探伤技术进行金属表面缺陷检测。这种技术可以通过施加一个磁场,使得带有铁磁性的锻件表面或内部出现缺陷时,磁粉可以聚集在缺陷处,从而清晰地显示缺陷位置和形态。该技术可用于检测各种大型锻件,如发动机连接体、前减震支架等。
  2. 超声波探伤技术:超声波探伤技术是一种非破坏性检测方法,可以用来检测飞机锻件的内部结构缺陷。该技术可通过制备被测锻件上的超声波图像,来确定锻件内部是否存在缺陷,如裂纹、夹杂、气孔等。这种技术通常用于检测类似涵盖层布局的蒙皮锻件。
  3. X射线探伤技术: X射线探伤技术主要用于检测飞机锻件的金属内部缺陷,该技术可以快速有效地检测出锻件内部的缺陷和变形程度。在实际生产中,这种技术通常用于检测类似大型轴承、发动机外壳等飞机关键部位的锻件。

以上是部分典型的探伤技术及其应用情况。在实际生产中,各种探伤技术需要根据具体的锻件材料、结构、复杂度和安装位置等因素进行选型和优化。同时,各种技术的操作标准和设备精度也需要得到保证,以确保检测结果准确可靠。