不锈钢锻件在生产过程中主要面临的质量问题就是缺陷，这对于机械设备的安全性和稳定性都有很大的影响。因此，在不锈钢锻件的生产过程中，需要采取一系列的措施来进行缺陷的控制，以确保产品的质量。
一、原材料的控制
不锈钢材料是不锈钢锻件的主要原料，其质量的好坏对最终产品的质量有着重要的影响。因此，在生产过程中必须建立完备的原材料采购控制规范，针对原材料的来源、品牌等关键参数进行控制，确保原材料能够满足产品的使用要求，并且排除次品因素发生。
二、生产工艺的控制
在不锈钢锻件的加工中，合理的工艺流程和工艺标准是控制产品缺陷的关键。应根据不同类型的锻造零件，控制各种工艺参数，例如锤头的冲击力和锻造锻压的加工速度等，掌握合适的工艺选择，保证加工精度的准确度及不锈钢锻件异物、夹渣等对于制品质量的影响。
三、设备维护和修理
不锈钢锻件是在锅炉压力下加工而成，并且热加工制程进行生产，这意味着整个过程需要非常健康稳定性的制造环境。因此整个生产过程中准确的设备维护和修理标准是很重要的。使用无漏电设备监控器来检测设备情况，也建立相应的设备维护保养清单和管理机制，对设备设施进行必要的日常清洁和调整等，使设备的稳定性得到进一步的增强，从而提高产品的生产质量和品质。
四、生产技能水平的提高
生产技能水平的提升是控制缺陷的最关键因素之一。只有加强员工的培训和人才培养，才能更好的提高品质管理人员的综合实力和职业素养。对于每一个员工建立明确的责任及工艺规范管理，完善人员培训，将各级别员工的工作内容、标准与品质要求明确传达，且必要时进行现场分析和实地指导工作；做到每天培训、整个生产过程可控、条件创造合适。
在实际生产中，有一家专业从事不锈钢锻件生产的企业，该企业通过优化管理模式，建立了一系列的质量控制管理体系，不仅可以完善操作流程，提高生产效率，更能大力提升产品质量。通过此方式，该企业实现了对缺陷的科学有效控制，为产品质量保驾护航，并且树立了良好的企业形象，形成了自身品牌的金字招牌。
