模锻件作为制造业的基础零部件之一，应用广泛，因此其质量的稳定性和可控性至关重要。本文将会对模锻件的质量管理现状进行分析，并结合国家政策提出相应发展方向。
一、现状分析
目前，模锻件行业尚未形成一套完整、科学、标准的质量管理体系。质量管理主要局限在单个企业内部，不能实现行业间质量信息的通报与交流。一些小型企业因经济原因往往存在质量问题，难以达到国家标准和市场要求。同时，模锻件供应商与制造商之间存在规范性、技术性、服务性等方面的问题，也影响了模锻件的质量稳定性。
二、发展方向
1.加强质量管理意识
企业必须高度重视质量管理，并注重员工培训，提高产品质量和生产效率。加强质量管理意识有助于提高企业的知识与技术，降低生产成本，进一步提升企业竞争力。
2.推广国际标准
立足行业自身特点，资深专家研究制定全国模锻件质量标准，将推进标准体系建设和推广运用，为提高产品标准化、统一化、可插拔化提供了坚实的保障。同时，符合国际标准的模锻件产品出口可以获得更多市场份额。
3.利用信息技术手段
信息技术已经成为质量管理的重要辅助工具。通过云计算、大数据、物联网等技术手段对生产流程、质量管理数据进行整合、分析，可以实现对品质的可追溯性和生产过程的优化控制，进一步提高模锻件的质量管理水平。
4.提高环保要求
随着环保意识的不断提高，模锻件行业对于材料储备、填埋、接受量等方面越来越高，制造商不仅需要在原材料方面做到绿色环保，还需要在制造流程中减少废气和废水的排放量，尽可能减少环境负担，保护生态环境。
国家政策对于模锻件的质量管理有专门的规章制度，并且会加大对正规企业的支持力度。比如，国家“中国制造2025”规划文件要求推广智能制造示范工程和数字化工厂建设，并提升企业质量控制技术水平。同时，国家相关部门也要求推动质量合作、标准体系建设和附加值服务等多种方式，促进模锻件的质量管理进步。
总之，模锻件行业的质量管理发展方向包括加强质量管理、推广国际标准、利用信息技术手段、提高环保要求。政府不断加大对于模锻件质量管理的支持力度，促进行业的规范化、标准化和可持续发展。
