现代加工技术在模锻件制造中的应用已成为行业转型升级的重要方向，随着国家政策对制造业发展的推进和科技创新的不断深入，模锻件生产制造也面临着越来越多全新挑战和机遇。
一、现代加工技术在模锻件制造中的应用
1.数控技术：加工中心、磨床、线切割等设备可以准确地控制模具与材料之间的距离和速度，使得模锻件制造过程中的工件质量更高，大大缩短生产周期，降低产品制造成本。
2.激光焊接技术：激光焊接技术可以通过对模具进行修复，提高模锻件制造中模具的利用率和寿命，降低研发费用和生产成本 。
3.数值模拟技术：数值模拟技术可对模具进行虚拟测试，判断模具在后续使用过程中的固有强度、快速升温过程中的温度分布、变形等因素，优化设计和制造模具的工艺能力。
二、国家政策对现代加工技术在模锻件制造中的推广
1.国家发改委《2016年中国工业发展统计公报》指出，中国工业发展已经进入到了新一阶段，已经“由规模扩张和速度为尊向质量效益和结构优化转变”，并高度强调加强科技创新、提高研发能力成为重要政策任务。
2.《中国制造2025》计划中一系列相关政策及对未来十年技术、产品、产业等方面的规划和目标指出，应该通过现代化科技方式不断提高技术水平和全产业链的综合服务能力，推动模锻件行业提高智能制造、匹配自主品牌、集成创新、以用户为中心的新型制造加强配套设施建设等一系列技术现代化路径。
三、模拟技术在模锻件制造中的全面应用遇到的问题和未来走向
1.成本压力：现代化技术需要更高的生产和运营成本支持，而国内制造业大多数小微企业都面临着资金紧张和困难。
2.技术普及问题：不同企业的生产情况和人员素质不同，在信息化程度、技术水平方面等，有很大差异。
4.国外竞争：通过国外的现代技术和设备投入会扰乱当前中国市场格局的模具生产领域，在未来几年里企业需要优化缩小模制造成本，并通过技术升级应对国外竞争的挑战。
综上所述，现代加工技术在模锻件制造中的应用是推动模锻件行业发展的重要因素之一。尽管存在问题与挑战，但模锻件制造行业在推动技术升级和产业转型方面不断探索新机遇，积极寻找综合解决方案，欣欣向荣的态势也将带来更多的发展机遇和最终收获。
