异形锻件是各个领域中常见的零部件，其种类繁多，功能各异。然而，由于不同材质和生产工艺的异造导致了异形锻件在使用过程中出现故障的情况时有发生。本文主要介绍异形锻件故障的原因和排除方法。
- 异形锻件存在裂纹或超出公差范围：此种情况下可能会导致机械部件运转不正常，甚至停机。发现异常时，需要及时进行检查和维护。对于裂纹等情况严重的异形锻件，需要及时更换。
- Forged special-shaped parts have insufficient strength: if the strength of the forged special-shaped parts is not enough, it will cause damage to the machine parts and affect the normal operation of the equipment. In this case, we need to replace the forged special-shaped parts with higher strength ones.
- 异形锻件存在疲劳裂纹和变形：这种情况很可能导致机器设备发生严重故障。我们应该定期检查异形锻件，并严格控制它们的使用寿命，一旦发现裂纹或变形即应及时更换。
- 摩擦磨损：异形锻件在使用过程中会因为部件之间的相互摩擦而引起磨损。要及时检查和更换磨损部位，确保设备运行稳定。
- 不匹配：某些情况下，异形锻件与机械设备其他部件的处理方式不匹配，会导致装配不严密，或者在高速或高负荷工作状态下出现松散甚至脱落等问题。在安装期间需要注意匹配并严格按照规定程序进行安装。
总之，异形锻件故障会给机械设备带来严重影响，甚至会直接导致设备损坏。我们应该认真分析异形锻件故障的原因，并根据具体情况采取科学有效的排除方法。这样才能够确保机械设备的正常运转，提高其稳定性和效率。
