工程机械轮胎锻件是重要的机械设备零部件之一，作为机械设备的重要支持结构，其质量和性能直接影响机械设备的使用寿命。因此对于该产品的生产成本控制也越来越受到关注。下面就从材料、工艺、设备、管理等方面阐述工程机械轮胎锻件生产的成本控制策略。
- 材料控制：材料的价格直接影响到轮胎锻件生产的成本。因此在材料上，一定要具有可比性并合理选择。充分考虑生产需求及材料的实际应用环境，如了解材料的强度、硬度、韧性、耐疲劳性、耐腐蚀性等，并且考虑到温度和环境因素对材料性能的影响，从而采取最优的生产方案，降低材料的投入成本。
- 工艺控制：选择恰当的工艺可以提高生产效率，减少生产成本。在制定工艺方案时，要尽量简化工艺流程，选用先进的生产加工设备，优化制造过程，并精简出纳业务等，尽量减少浪费、提高利用率，从而降低生产成本。
- 设备控制：企业在生产中应该根据实际需要购买合适的设备，减少冗余资源的占用，维护好生产设备以延长设备的寿命。对于设备的使用情况，应进行定期检修和维护，这样既可以延长设备寿命又可以避免人员伤亡和引起不必要的生产停顿。
- 管理控制：加强成本管理，对工程机械轮胎锻件的生产进行全面管理，确保生产进度与质量，提高产品质量，降低缺陷率，以提高客户满意度。同时，优化管理流程，开展成本分析、产品核算、成本控制工作，以避免不必要的加工损耗和资源浪费，最大限度地降低生产成本。
综上所述，要想成功控制工程机械轮胎锻件的生产成本，需要综合考虑各方面的因素，包括材料、工艺、设备和管理。只有通过科学的管理、优秀的员工队伍、先进的生产设备和技术，才能做到产品质量稳定，生产成本和效率得到优化。同时，在生产管理中，还要及时响应市场需求，拓宽销售渠道，提升整体综合实力和竞争力。
