随着人工智能和物联网技术的不断发展，工业互联网技术在制造产业中迅速崛起，成为推进制造业智能化高效转型的重要手段。在工程机械轮胎锻件生产中，工业互联网技术同样扮演着至关重要的角色，有利于推动生产、设计以及管理领域的智能化转型。
一、物联网技术在工程机械轮胎锻件生产中的应用
1.感知层设备
通过传感层监控工程机械轮胎锻件的温度、压力等数据，实现了设备运行状态的实时把握，并将操作数据传送到云平台进行分析处理。
2.数据采集与分析
利用大数据采集、存储、分析技术，将各层设备所产生的数据和信息直接传递给计算机和云端，进行数据分析及挖掘，使得生产过程的监管、调整和管理更加精准和有效，提高了生产效率与产品质量。
3.网络通信
利用无线局域网或者4G/5G网络即可把生产过程中的数据在线传输到云端进行分析，从而实现远程监控和实时调整，使得生产链条更加流畅。
二、智能化管理
1.生产排程优化
利用工业互联网技术，将生产信息进行分类并分类管理，通过大数据分析系统，提高轮胎锻件生产计划的准确度，当现场状态发生变化时，自动进行调整。
2.设备维护与管理
通过对热处理设备的实时监测及远程协作，预防设备出现故障，避免生产线停止运行。同时通过精准设备维护模式的实施，提升设备性能并降低设备故障率，从而支持整个生产过程。
三、产品质量控制
1.数据追溯机制
借助物联网技术，可以将机械轮胎锻件在生产各环节中的数据信息记录下来，建立完整的产品质量追溯体系，方便快速追踪和定位问题。
2.加工过程多次检测
结合计算机视觉、传感器检测等技术，辅助企业进行产品质量检测，提升质量控制的准确度和效率，提高轮胎锻件生产的成功率。
总体而言，工业互联网技术在工程机械轮胎锻件生产中的应用推动了制造业向数字化和智能化方向转型。未来随着技术的不断进步和普及, 工业互联网技术将会愈发成熟，促进更多的企业实现精细化管理、高效运作和降低生产成本，提高产品质量与市场竞争力。
