飞机锻件生产中，加热和保温问题是非常关键的环节。通常情况下，锻件材料需要在加热炉中进行加热处理，以使其达到适当的塑性变形状态。在加热处理的过程中，需要解决如何快速、均匀地将锻件材料加热到所需的温度，同时还要避免因加热不均匀或过热导致锻件材料变形或烧焦的问题。在加热后，保温也是非常必要的，以确保锻件材料处于所需的温度范围内进行成形。
为了解决加热与保温问题，现代飞机锻件生产采用了多种技术和方法，如下：
- 电阻加热技术：这种加热技术通过在锻件材料表面施加电流，产生磁场，来达到加热的目的。相比其他加热方式，它具有快速、精准、可控制等特点，而且可以避免加热不均匀和过热的问题。
- 真空加热技术：真空加热技术是一种利用真空环境进行加热处理的方法，能够有效减少加热时的氧化和变质现象，保证锻件的质量。这种方法适用于高温应力状态下的加热。
- 注射加热技术：该技术通过将加热介质注入锻件材料中来进行加热，实现了最大限度的热量利用和加热均匀性。同时，在加热完成后，可以直接将介质抽出，从而大大缩短了加热和冷却时间。
- 使用保温罩：为了避免加热过程中可能出现的热漏问题和保证各个部位的加热温度均匀，一些工厂采用了保温罩的技术。保温罩可包裹住锻件，隔绝与外界的热交换，从而保证加热过程中温度的均匀性和稳定性。
总之，针对不同的锻件材料和生产需求，可以选择不同的加热和保温方法。同时，在生产过程中，需要严格控制加热和保温的条件和参数，以确保锻件材料的质量和生产效率。
