一、背景
随着农业机械化水平的不断提高，农机轴类锻件的质量要求越来越高。夹杂物是影响锻件质量的一个重要因素。本文旨在探究农机轴类锻件中夹杂物的分析及其影响因素。
二、夹杂物简介
夹杂物是指在金属材料中出现的各种杂质和残留物。它们通常由氧化物、硅酸盐、硫化物、氮化物等组成。夹杂物呈现不同形态，如长条状、片状、球状、点状等。夹杂物是锻件中存在的常见缺陷之一。夹杂物对锻件的力学性能、耐蚀性以及外观质量都有很大的影响。
三、夹杂物的影响因素
1.原料选择
夹杂物的生成与原材料质量和纯度有着密切的关系。杂质元素越多，夹杂物的产生率就越高。因此，在制造轴类锻件时需选用高质量的原材料。此外，还要对原材料进行除杂和提高熔体纯度的措施，以减少夹杂物的产生。
2.熔炼工艺
熔炼温度、保温时间和熔化方式等因素影响着熔体中夹杂物的生成。高熔点的金属在高温下溶解较慢，容易产生夹杂物。如果熔化方式不当，如操作不当或配比不合理，则易出现氧化、还原和过程控制不当等问题，从而导致夹杂物的产生。
3.锻造工艺
锻造中，夹杂物的产生主要与金属材料在塑性变形过程中遗留下来的氧化物、硫化物等有关。过大的变形量和降低温度的操作将使夹杂物产生率大幅增加。锻造的温度太高或太低都会影响锻件中夹杂物的分布。
四、夹杂物分析方法
夹杂物的分析可采用显微镜进行观察和扫描电镜进行表征以及X射线衍射谱仪扫描进行化学成分的确定等多种方法。
五、总结
夹杂物是农机轴类锻件中存在的一种常见缺陷，它会对锻件质量产生不良影响。原材料选择、熔炼工艺和锻造工艺等因素都可能会影响夹杂物的产生。对于锻件中存在的夹杂物，我们可以采用多种方法进行分析，并采取相应的措施来减少或消除夹杂物的存在，以提高锻件质量和使用寿命。
