新能源汽车锻件作为汽车工业的重要组成部分，在高温、高压等极端环境下工作，容易引起失效问题。为此，新能源汽车锻件需要采用一系列解决方案来保证其可靠性和耐久性。本文将从国家政策和实际生产两方面举例说明新能源汽车锻件如何解决由于高温、高压等因素引起的失效问题。
一、 国家政策
国家对新能源汽车零部件耐久性提出了明确的要求和指导。2017年，工信部、质检总局公布了《新能源汽车推广应用推进方案（2017-2020年）》，其中规定“积极开展锻造、铸造、挤压等先进制造技术的研发和推广，提升关键零部件的质量水平和耐久性”。这一政策要求新能源汽车锻件的制造企业积极进行先进的制造技术研发和推广，提升关键零部件的耐久性和质量水平。
二、 实际生产
在实际生产中，新能源汽车锻件的耐久性和可靠性是任何制造企业优化锻件设计的首要考虑因素。为了解决新能源汽车锻件由于高温、高压等因素引起的失效问题，制造企业可以采用以下措施：
- 优化材料选择：新能源汽车锻件需要使用具有高强度和高耐热性的材料。例如，钛合金和超级合金是新能源汽车锻件常用的材料，能够承受极端环境下的高温、高压等影响。
- 增强表面涂层：通过提高表面硬度来增强新能源汽车锻件的抗氧化、抗热稳定性和耐久性。例如，类鸵鸟式涂层可以在长时间内保护锻件表面免受高温损害。
- 提升锻造工艺：优化锻造工艺参数，降低锻造时产生的缺陷，如气孔、裂纹等。采用先进的成形工艺和设备，比如汽车轮毂锻造采用辊压成形技术，可以使得锻件形状更加精确，提高产品质量。
三、 撰写建议
在撰写关于新能源汽车锻件如何解决由于高温、高压等因素引起的失效问题的文章时，可以从国家政策和实际生产两个方面进行阐述。此外，建议将重点放在实际生产案例上，分析设计和制造流程的特点和优点，以便读者深入了解如何通过材料选择、表面涂层、锻造工艺等方面来提高新能源汽车锻件的耐久性和可靠性。
