精密锻件是指通过加热金属坯料后进行定形或变形，从而制成具有高强度、高耐磨、高精度和复杂形状的零部件。这些部件往往被用于机械设备、汽车、航空航天和医疗设备等领域，因此它们的表面处理非常重要。
在国内，表面处理方面的政策和标准文件不断完善。其中，《汽车工业产品环保使用标识》（QC/T 681-2002）和《汽车工业生产过程节能技术导则》（JT/T 693-2008）中明确规定，汽车零部件制造过程中必须采取环境友好型的表面处理工艺。因此，越来越多的厂家开始采用无氰电镀技术、无铬酸铜镀等新兴技术来代替原来环境污染严重的镉镀等传统工艺。这些新技术使得零部件的表面质量和性能得到提升，同时还避免了对环境的影响。
在实际生产中，对于不同的工件，可以采用不同的表面处理方式。例如，对于高强度锻造件，可以采用酸洗、磷化、电镀、阳极氧化等方式进行表面处理，以提高其耐腐蚀性和表面硬度。对于精密锻件，可以采用抛光、研磨、喷砂、电化学抛光等方式进行表面加工，以提高其光洁度和精度。
此外，近年来，激光表面处理技术逐渐应用于精密锻件的制造中。该技术可通过控制激光能量和扫描参数等实现对零件表面深度和形状的精确控制，从而大大提高了零件的表面质量，并且操作简便、速度快效果好。目前，激光表面处理技术在国外已经得到广泛应用，在国内也已开始逐渐普及。
总之，针对不同的精密锻件工件，选择适当的表面处理技术是十分重要的。同时，更加环保的表面处理工艺也将会越来越受到重视和推广。
