随着现代工程机械的不断发展和推广，数控加工技术已成为工程机械零部件加工的重要手段之一。但由于齿轮轴锻件特殊的结构和工艺要求，数控加工技术在工程机械齿轮轴锻件加工领域的应用和研究还存在一定难度。
首先，工程机械齿轮轴锻件的加工需要具备高精度和高效率的特点。通过数控加工技术可以实现更高的加工精度和可靠性，同时提高生产效率。采用数控加工技术能够大幅度减少人工操作的失误，避免出现错误，提高产品的质量稳定性，减少产品的废品率。
其次，数控加工技术可以实现更加复杂和精细的加工形式。例如，在加工齿轮轴锻件时，数控化的加工工艺更容易掌握，使得齿轮轴锻件的同步化、批量化生产更具优势。另外，数控加工技术还能够实现薄壁、曲面、弧形以及其他大型零部件的加工，包括刻线、插入表面质量等方面的要求，使得机械结构更为稳定。
最后，数控加工技术的应用有助于缩短生产周期和降低成本。通过数控加工技术，齿轮轴锻件的加工周期能够大幅缩短，从而提高生产力。同时，可增强企业对市场快速反应的能力，以满足复杂加工需求，同时降低了人工造成的加工差异，方便互换性和配合带来极大优势。
综上所述，工程机械齿轮轴锻件数控加工技术的研究和应用，不仅能够实现齿轮轴锻件加工的高精度化、高效率化、高一致性和可靠性，而且还可以带来生产周期的压缩和成本的降低，促进工程机械行业的升级创新和可持续发展。
