在工程机械行业中，齿轮轴锻件是非常重要且核心的零部件之一。为了保证其性能和寿命，除了锻造工艺和材料的优化外，表面处理技术和防腐涂层也是必不可少的。本文将从这两个方面进行探讨。
一、表面处理技术
- 硬质合金镶嵌技术
硬质合金镶嵌技术是通过在钢料表面镶嵌硬质合金颗粒，提高零部件表面硬度和耐磨性的技术。该技术操作简单，加工成本低，适用于批量生产，但镶嵌后的硬质合金与基体的结合强度不高，易脱落，需要进一步的提升。 - 氮化处理技术
氮化是将材料表面浸泡在含氮淬火介质中，通过将氮元素溶解到钢料表面并进行固溶处理而提高表面硬度和耐磨性的技术。与其他表面硬化技术相比，氮化工艺可以在较低的温度下实现硬度提高，并可以通过合理的氮化工艺设计来控制表面硬度和深度。 - 等离子喷涂技术
等离子喷涂在近年来逐渐得到广泛的应用。基本原理是将高温（3500℃以上）的等离子体喷射到金属表面上，形成一层薄膜。由于等离子体中含有各种离子种类，故薄膜与基体间的结合强度很高，而且可以对薄膜成分进行精确控制，制备出具有特殊功能的复合薄膜材料。
二、防腐涂层技术
- 金属镀层
金属镀层是目前应用最为广泛的防腐技术之一。其基本原理是将一层金属物质均匀地沉积在锻件表面形成一层保护层。锌、铬、铝等金属都是常用的防腐镀层材料。这些材料有较好的导电性和耐腐蚀性，能够有效的保护锻件表面不受外部腐蚀的侵害。 - 有机防腐涂层
有机防腐涂层广泛用于外部锻件防腐上，具有很好的防腐性能。有机防腐涂层的基材可以是以环氧树脂为核心的、聚酰胺或聚氨酯树脂等。这些涂料有较强的黏着力和抗化学性能，并且在外界环境的影响下，能够有效的保持原有的性能和外观。 - 无机防腐涂层
无机防腐涂层是在防腐方面应用较为新型的技术。无机涂层的基质材料是硅酸二钠、钾钛酸钙、氟化镁、磷酸铁等。这些材料在高温下形成一种坚硬、致密、不溶于水的陶瓷层，具有优良的防腐效果。此外，无机防腐涂层还具备很好的耐热性和耐化学腐蚀性能，被广泛用于各种高温表面防腐处理。
