随着工程机械领域的发展，齿轮轴锻件的设计和生产变得越来越重要。为了更好地满足市场需求，提高齿轮轴锻件品质和生产效率，采用CAD/CAM集成设计与生产技术是非常必要的。
首先，在设计阶段，采用CAD技术可以快速地绘制出三维模型，将传统的手绘作图方式完全替代，大幅度提高设计效率和精度。同时，采用虚拟装配技术，可以在计算机上进行同步装配和检验，减少实际装配过程中的失误和工时，从而提高产品的一致性和可靠性。
其次，在生产阶段，采用CAM技术可以将CAD生成的三维模型自动化转换为数控程序文件，并通过PLE（Programming Language Emulation）技术来创建机床控制程序。这样可以实现生产过程的自动化，保证产品的结构精度和加工精度。
另外，通过采用数值仿真技术，可以对齿轮轴锻件在使用过程中所遇到的强度、刚度等各种问题进行分析与模拟。有了通过数值仿真得到的结果，可以预测材料可能出现的疲劳等问题，有针对性地提高齿轮轴锻件的强度和耐久性。
最后，集成的CAD/CAM技术可以支持PLM（Product Lifecycle Management）技术，并与ERP（Enterprise Resource Planning）系统进行连接。这样可以有效地在生产过程中进行管理，实现材料采购、生产流程控制、质量检测等工作的自动化，大幅度提高整个生产过程的效率和顺畅程度。
综上所述，通过采用CAD/CAM集成设计与生产技术，可以提高齿轮轴锻件的制造精度、减少生产成本、提高生产效率、加强产品的可靠性和安全性，从而极大地促进了工程机械领域中齿轮轴锻件的发展。
