为了提高工程机械回转支撑座锻件的质量，需要采取有效的质量控制方法。下面将从材料选择、制造过程和质量检测三个方面来详细介绍。
一、材料选择
- 选择符合标准要求的材料，如国家标准、行业标准、企业内部标准等，并对采购的原材料进行充分检查和测试工作，以保证材料符合相关标准的质量要求。
- 选择具有良好机械性能和抗疲劳性能的材料，并且尽可能地提高材料的强度和韧性，以确保产品的可靠性和稳定性。
- 对于关键部位，可以考虑采用高强度、高韧性和高耐磨性的特种钢材或其他新型材料，以提高产品的使用寿命和产品竞争力。
二、制造过程
- 严格按照设计和工艺要求进行生产，制定合理的生产计划和生产技术路线，并建立完整的生产管理规章制度和生产记录系统，确保各生产环节的可控性。
- 采用先进的加工工艺和设备，尽可能地避免加工变形和外表缺陷问题，在加工过程中加强温度、气氛、冷却等参数的控制，以确保产品的尺寸精度和表面质量。
- 对于焊接件，应采取先进的焊接技术和材料，尽可能去除缺陷，保证焊接质量和结构强度。
三、质量检测
- 在制造过程中建立完整的质量监控与检验体系，实施全过程、全要素的质量控制，及时有效地发现并纠正各类缺陷，确保产品的合格性和稳定性。
- 采用先进的检测工具和方法，如光学显微镜、金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线等技术手段，对产品原材料、加工前、加工中、加工后和成品都进行全方位的检测工作。
- 对关键部位进行超声波检测、磁粉探伤、尺寸测量等针对性检测，确定材料的物理性能和机械性能，并对检测数据进行科学分析，及时纠正生产过程中的不足之处。
以上是提高工程机械回转支撑座锻件质量控制的主要方法，通过加强材料选择、制造过程和质量检测等方面的管理，不断提升产品的质量和竞争力，并促进企业的可持续发展。
