Depuis 2022, les prix mondiaux des pièces forgées ne cessent d’augmenter, en particulier dans un contexte de flambée des prix de l’énergie tels que l’acier et le charbon, ce qui conduit à une pénurie continue sur le marché des pièces forgées, ce qui a pour conséquence une forte hausse des prix. Pour de nombreuses petites et moyennes entreprises productrices, cela signifie que le coût d’achat des pièces forgées est plus élevé qu’auparavant, entraînant une augmentation rapide des coûts de production.
Pour illustrer ce problème, cet article prendra l’exemple d’une entreprise de production de pièces détachées pour automobiles, qui fabrique des pièces telles que l’arbre à cames et les sièges de soupape du moteur. En raison de leur haute résistance et durabilité, ces pièces nécessitent l’utilisation de pièces forgées à haute résistance, telles que l’acier allié à haute résistance 42CrMo4V, 34CrNiMo6, etc.
L’année dernière, le coût d’achat de pièces forgées de cette entreprise ne représentait qu’environ 5 % de leurs coûts de production mais depuis le début de cette année, le coût d’achat des pièces forgées a rapidement augmenté, entraînant une augmentation de plus de 50 % des coûts d’achat de matériaux pour cette entreprise. L’entreprise a dû prendre une série de mesures pour réduire ses coûts, telles que l’utilisation de ressources nationales et étrangères en remplacement des pièces forgées importées ou négocier des prix plus bas avec les fournisseurs de pièces forgées. Cependant, ces efforts semblent insuffisants car la situation de pénurie n’a pas été résolue, la tendance des prix étant toujours à la hausse.
Avec la hausse continue des coûts d’achat de pièces forgées, cette entreprise productrice de pièces détachées pour automobiles doit prendre plusieurs mesures pour alléger la pression :
- Augmentation des stocks : l’entreprise augmente la quantité de pièces forgées achetées afin de répartir le coût d’achat plus élevé à court terme.
- Augmenter l’efficacité : en optimisant le processus de production, en utilisant au maximum les équipements et la main-d’œuvre, en réduisant les heures supplémentaires des travailleurs pour économiser des coûts.
- Recherche de ressources nationales et étrangères en remplacement de pièces forgées importées : en travaillant avec davantage de fournisseurs, en comparant les méthodes de traitement thermique, les différences de qualité, etc., à la recherche de fournisseurs de pièces forgées répondant aux exigences de l’entreprise et offrant des prix plus raisonnables.
En conclusion, si les prix des pièces forgées continuent d’augmenter, cela aura un impact profond sur les entreprises de production de pièces détachées pour automobiles et de nombreuses autres entreprises manufacturières. Ces entreprises devront peut-être adopter des stratégies de relance et de durabilité telles que la modification de la conception de leurs produits, la réduction des stocks et l’augmentation de la confiance dans la chaîne d’approvisionnement pour maintenir leur position concurrentielle sur le marché.
