Au cours du processus de fabrication de pièces forgées de type douille conique, en raison de la complexité des matériaux et des procédés, il peut y avoir quelques problèmes courants. Ces problèmes affectent la qualité des produits et l’efficacité des procédés. Cet article présentera quelques problèmes courants et leurs causes.
Défauts de surface Les défauts de surface comprennent les fissures, les bulles, les inclusions et les porosités. Ces défauts sont généralement des problèmes de qualité qui ont un impact important sur la production de la pièce forgée.
Causes : cela peut être dû à une température, une pression ou une vitesse incorrecte lors de la production, ou une mauvaise utilisation du traitement thermique de la pièce brute.
Déviation de dimension Les déviations de dimension des pièces peuvent être des écarts de diamètre, de longueur et de rugosité de surface après l’usinage.
Causes : les causes des déviations peuvent être la conception, la mise au point de l’équipement, la qualité des matériaux et la température et la pression du processus de production.
Bavures et chanfreins excessifs Les bavures se réfèrent aux bords rugueux des pièces métalliques coupées lors de leur usinage. Les chanfreins excessifs signifient que les bords environnants ont été étirés ou déformés.
Causes : des plans et des processus mal choisis, ou un ajustement incorrect de l’équipement peuvent entraîner l’apparition de bavures et de chanfreins excessifs.
Résistance à la corrosion La pièce ne peut pas résister aux composants chimiques corrosifs, et des traces de passivation telles que la coloration et la rouille peuvent apparaître sur la surface de la pièce métallique.
Causes : cela peut être causé par un processus surchauffé et mal refroidi, en fonction du type de matériau utilisé dans la pièce métallique et du traitement appliqué pendant le processus de production.
Extrusion de matériau Cela fait référence à l’écoulement incorrect du matériau et à la formation de sillons d’extrusion, ce qui peut souvent conduire à des fissures ou à un état limite de certaines parties de la structure.
Causes : cela est souvent dû à des lacunes entre la maintenance de l’équipement et le remplacement des pièces ou à une mauvaise maîtrise du processus d’écoulement et de la qualité de la pièce métallique.
En résumé, il peut y avoir quelques problèmes courants dans le processus de fabrication de pièces forgées de type douille conique. Résoudre ces problèmes nécessite une bonne technique, une méthode de procédé correcte et un strict contrôle de qualité. En comprenant les causes courantes de ces problèmes, on peut mieux les résoudre afin d’améliorer la qualité des produits et l’efficacité de la production.
