Schmieden ist eine mechanische Bearbeitungsmethode, bei der Metallblöcke durch Erhitzen und Aufbringen von Kräften in das gewünschte Formteil umgeformt werden. Abhängig von unterschiedlichen Arbeitsmethoden kann es kaltgeschmiedet, warmgeschmiedet und weichgeschmiedet werden.
Die verschiedenen Arten von Schmiedeteilen haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile bei den Preisen. Daher muss bei der Auswahl von Schmiedeteilen während des Herstellungsprozesses zwischen Kosten und Qualität abgewogen werden, um die am besten geeignete Art auszuwählen und mehr Wirtschaftlichkeit zu erreichen.
Vergleich der Vor- und Nachteile der Schmiedeteile in Kalt-, Heiß- und Warmzustand:
Kaltgeschmiedete Teile: Es handelt sich um eine Schmiedemethode ohne Erwärmung durch Schlag oder Kompression. Da keine Vorheizung erforderlich ist, sind die Kosten relativ niedrig. Es eignet sich jedoch nur für die Produktion von kleineren Teilen, da größere Teile höhere Schlagkräfte und Energie erfordern, was die Kosten erhöht. Außerdem ist die Qualität von kaltgeschmiedeten Teilen normalerweise nicht so gut wie die von heißgeschmiedeten Teilen.
Heißgeschmiedete Teile: Es handelt sich um eine Schmiedemethode, bei der Metallblöcke bei hohen Temperaturen durch Schlag oder Kompression verarbeitet werden. Dazu ist eine Erwärmung des Metallblocks erforderlich, was mehr Energie erfordert und die Kosten entsprechend höher sind. Die Qualität von heißgeschmiedeten Teilen ist normalerweise sehr gut und deckt einen breiten Bereich ab, einschließlich großer oder komplexer Teile.
Warmgeschmiedete Teile: Es handelt sich um eine Schmiedemethode zwischen Kalt- und Heißschmieden, bei der das Metall auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und dann geschlagen oder gepresst wird. Es ist kostengünstiger als heißgeschmiedete Teile, da die Temperatur und Energie relativ gering sind, aber die Qualität besser ist als bei kaltgeschmiedeten Teilen. Es eignet sich für die Produktion von kleineren Teilen.
Die Auswahl der geeigneten Art von Schmiedeteilen ist ein entscheidender Schritt in der tatsächlichen Produktion. Wir haben auf einer Produktionslinie eines Automobilherstellers einen Versuch durchgeführt und die Lenkradairbagabdeckung und -trägerstruktur hergestellt, die verschleißfest und hochfest sein mussten.
Nach Vergleich der verschiedenen Arten von Schmiedeteilen unter Berücksichtigung von Kosten und Qualität haben wir uns entschieden, Warm-Schmiedeteile zu verwenden, da diese die Vorteile von Preisvorteilen und hoher Qualität vereinen. Das Rohmaterial wird in einem bestimmten Temperaturbereich erhitzt und dann extrudiert, gefolgt von mehreren Prozessen zur Verarbeitung und schließlich zur Herstellung von hochwertigen, hochfesten Lenkradairbagabdeckungen und -trägerstrukturen.
Gute Schmiedeteile können nicht nur effizientere Produktionseffizienz und Qualität bieten, sondern auch die Produktionskosten und Materialverschwendung reduzieren. Daher ist die Auswahl der geeigneten Art von Schmiedeteilen von entscheidender Bedeutung. In der tatsächlichen Produktion müssen wir Kosten und Qualität umfassend berücksichtigen, die Vor- und Nachteile verschiedener Arten von Schmiedeteilen vergleichen, um die Produktionsplanung zu optimieren.
