Abschreckung (Härtung): Das Schmiedeteil wird auf die geeignete Temperatur erhitzt und dann schnell abgekühlt, um eine Veränderung der Gefügestruktur zu bewirken. Die Abschreckung erhöht die Härte und Festigkeit des Schmiedeteils, kann jedoch zu erhöhten Spannungen führen, die durch eine angemessene Anlasstemperatur abgebaut werden müssen.
Anlassen (Vergüten): Nach dem Abschrecken wird das Schmiedeteil erneut auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und anschließend langsam abgekühlt. Dadurch wird die Gefügestruktur verändert, die Härte verringert und gleichzeitig die Zähigkeit erhöht. Dies verbessert die Schlagfestigkeit und Haltbarkeit des Schmiedeteils.
Normalglühen (Normalisieren): Das Schmiedeteil wird auf die geeignete Temperatur erhitzt und dann an der Luft abgekühlt. Das Normalglühen ist ein herkömmliches Wärmebehandlungsverfahren, bei dem durch die Anpassung von Temperatur und Zeit die Gefügestruktur des Schmiedeteils kontrolliert wird, um die mechanischen und technologischen Eigenschaften zu verbessern.
Stabilisierungsbehandlung: Für einige spezielle Legierungsmaterialien oder große Schmiedeteile kann eine Stabilisierungsbehandlung erforderlich sein, um Spannungen und Größenveränderungen zu beseitigen. Die Stabilisierungsbehandlung umfasst in der Regel das Erhitzen auf eine niedrigere Temperatur und anschließendes Halten und langsames Abkühlen.
Weichglühen (Geglühter Zustand): Das Schmiedeteil wird auf eine höhere Temperatur erhitzt und dann langsam abgekühlt, um die Bearbeitbarkeit zu verbessern und interne Spannungen zu reduzieren. Das Weichglühen wird normalerweise verwendet, um Verformungsstrukturen und Spannungen im Schmiedeteil zu beseitigen und es in den Ausgangszustand zurückzuführen.
Diese Wärmebehandlungsverfahren werden entsprechend den Materialeigenschaften, Abmessungen und Anforderungen des Schmiedeteils ausgewählt und angepasst. Durch eine geeignete Wärmebehandlung können Motorradschmiedeteile die erforderliche Festigkeit, Härte und Zähigkeit aufweisen und ihre Lebensdauer und Zuverlässigkeit verbessern. Daher ist es bei der Herstellung von Motorradschmiedeteilen wichtig, das geeignete Wärmebehandlungsverfahren entsprechend den spezifischen Anforderungen auszuwählen und sicherzustellen, dass die Wärmebehandlungsparameter und -prozesse streng kontrolliert werden, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
