Конструкция и подготовка гигантских вращающихся механических ковков является сложной и важной инженерной задачей. Ниже приведены общие проектные и производственные процессы: 1. – выбор материалов: выбрать подходящий материал, обычно из высокопрочной, высокогибкой легированной стали или нержавеющей стали. – механические вычисления: определение размера и формы оси с помощью анализа напряженности и расчета на прочность для выполнения требований проектирования. – усовершенствовать детальный дизайн: рассмотреть способ соединения оси, смазку поверхности, термическую обработку и т.д. 2. Подготовительная стадия: подготовка материалов: отбор материалов, подходящих под описание проекта, химический анализ материалов, тестирование физических характеристик и т.д. – термическая обработка: в соответствии с требованиями проектирования применяются соответствующие методы термической обработки, такие как закалка, отжиг и т.д. – кузница: использование методов ковки для переработки материалов в хацумовидные аксиомы, которые обычно используются для точного управления и формирования больших ковочных устройств. – очистка: переработка на основе выкованых аксиографических компонентов, в Том числе технологий, таких как машиностроение, фреза, шлифование и т.п., с тем чтобы гарантировать точность оси и качество поверхности. – тестирование и тестирование готовых компонентов: тестирование и тестирование физических характеристик, геометрии, массы поверхности и т.д. Разработка и подготовка крупных ротационных механических ковков требует большого опыта и опыта, а также рационального использования современных инженерных технологий и оборудования. В практических операциях необходимо также скорректировать и упорядочить конкретные обстоятельства для обеспечения качества и производительности конечного продукта.
