أما المكونات المحورية فهي قطع الغيار التي يتم الحصول عليها أثناء عملية المطاورة من خلال التسخين المعدني إلى درجة حرارة معينة بواسطة التشوه اللدائن، والتي تستخدم أساسا في مجالات الآلات الهندسية والسيارات والفضاء الجوي وما إلى ذلك. وفيما يلي تحليل للخصائص العملية والتطبيقها فيما يتعلق بقان المحاور: خصائص العملية: 1 -قوة عالية: يتم تهذيب الرقائق المحورية مما يزيد من كثافة وصلابة نسيجها الداخلي. 2 -القدرة على الصمود: خلال عملية التشكيل، تتعرض المواد المعدنية للضغوط مما يؤدي إلى تشوهات لدائنية تجعلها أكثر قدرة على الصمود ومقاومة للصدمات. 3 -دقة الحجم العالية: خلال عملية الحشو، يمكن تكييف تصميم القالب والعمليات حسب الاقتضاء، للوفاء بمتطلبات دقة الحجم الأعلى. وتنقل المعادن جيداً: تتعرض المواد المعدنية للضغوط أثناء عملية الحداثة، ويزداد تنقل المعادن داخلياً، مما يساعد على إزالة العيوب وتحسين أداء المواد. التحليل التطبيقي: المجال الميكانيكي الهندسي: تستخدم المطويات المحورية على نطاق واسع في الآلات الهندسية مثل الحفارات، التحميل والجرافات. وتتسم بقدرة عالية على التحمل ومقاومة عالية وصلابة قوية للصدمات وقادرة على الوفاء بالمتطلبات العالية للتحميل والموثوقية فيما يتعلق بقطع غيار المحاور في الآلات الكبيرة. 2 -صناعة السيارات: تستخدم المطويات المحورية على نطاق واسع في المكونات الرئيسية مثل محركات السيارات والعجلات ونظم النقل. كما أن قوتها العالية وقدرتها على التحمل تكفل سلامة المركبات وموثوقيتها في أوقات السرعة وفي ظروف الطرق الرديئة. 3-مجال الفضاء الجوي: تستخدم المطويات المحورية على نطاق واسع في محركات الطائرات وأوراق التوربينات والأجزاء الهيكلية للطائرات، وذلك بسبب شدة المواد ومقاومتها للحرارة ومقاومتها للتآكل في مجال الفضاء الجوي. وفي الوقت نفسه، تتطلب درجة عالية من الدقة في الأحجام، كما أن عمليات التديد قادرة على تلبية الحاجة إلى قطع غيار عالية الدقة في مجال الفضاء الجوي. وخلاصة القول، فإن التبعات المحورية ذات قوة عالية، وصلابة، ودقة عالية في الأحجام، ومقدرة على الحركة المعادن، مع إمكانات واسعة من التطبيقات في مجالات مثل الميكانيكا الهندسية والسيارات والفضاء الجوي.
