غالبًا ما تحدث مشكلات مختلفة في إنتاج قوالب السيارات، مثل الشقوق الساخنة أو التشوه المفرط أو الحجم غير الملائم أو الشقوق الباردة أو التجاويف أو الطي أو النفايات الزائدة غير الكافية. وقد جلبت هذه المشاكل الكثير من المتاعب لشركات صناعة السيارات. ستريك هذه المقالة كيف تحلّ هذه المشاكل الشائعة.
أولاً، الشق الساخن
ويحدث التكسير الحراري بسبب التشوه المحلي وتركيز الإجهاد الناتج عن التمايز الداخلي للمادة. ولتفادي حدوث شقوق حرارية، يمكننا اعتماد التدابير التالية:
- اختيار المادة المناسبة لتحسين مقاومتها للحرارة ؛
- تصميم معقول لبارامترات العمليات لضمان وصول درجة حرارة المادة وضغطها إلى الحالة المناسبة ؛
- قم بتسخين المادة مسبقًا بشكل صحيح بحيث تصل درجة الحرارة إلى تطابق معين.
- تشوه مفرط أو حجم غير مؤهل
قد تؤدي مشاكل التشويه الناتجة عن التزوير إلى أن حجم المادة لا يفي بالمتطلبات، وبالتالي يؤثر على جودة المنتج. ولتجنب ذلك، يمكننا استخدام الطرائق التالية: - تصميم العفن المعقول: العفن المعقول يمكن أن يقلل من التشوه. إذا كنت بحاجة إلى تصنيع أجزاء دقيقة جدا، فمن الأفضل استخدام معدات عالية الدقة مثل أدوات الآلات CNC لضمان دقة تصنيع العفن والتزييف ؛
- التحكم في مقدار التشوه في عملية التشكيل: اعتماد بارامترات تصميم معقولة، والتشغيل المناسب للعملية، وضمان أن تكون مجموعة المطرقة والقوالب مستقلة نسبياً لتجنب التأثير على بعضها البعض، وذلك لتحقيق الغرض من الحد من التشوه ؛
- إجراء عمليات متابعة معالجة معقولة لجعل الحجم يفي بالمواصفات.
ثلاثة، صدع بارد
عادة ما تحدث الشقوق الباردة بسبب عيوب في التشكيل تحت عمل الإجهاد. ولتفادي حدوث التشققات الباردة، يمكن اعتماد التدابير التالية:
- ابدأ باختيار المواد، وتجنب المواد الخام التي بها عيوب متأصلة،
- تصميم تدفق معقول للعمليات، وتسخين مسبق بالكامل للحفاظ على درجة الحرارة والتماثل ؛
- معالجة حرارية كافية للقضاء على الضغوط المتبقية والعيوب في الصقل.
- الإزاحة أو الطي
قد يؤثر الانبعاج أو الطي على جودة سطح التشكيل. لنحل هذه المشكلة، نحتاج: - استخدام أساليب مناسبة لمعالجة الأسطح، مثل التنظيف الرملي، والتخليل، والطحن، وما إلى ذلك.
- تحسين التحكم في العملية، وضبط قوة المطرقة بشكل معقول، وتقليل علامات السطح ؛
- يقلل الاختيار المعقول لمجموعة المطرقة والعفن القوة المحلية على سطح التشكيل.
- الهدر غير الكافي أو المفرط للفراغات
ويمكن أن يؤدي استخدام المواد على النحو الأمثل إلى خفض التكاليف وتحسين الكفاءة، وبالتالي زيادة ربحية المؤسسات. يمكننا استخدام الطرق التالية: - تحديد الطلب على المواد بنسب مناسبة ؛
- الامتثال بدقة لمتطلبات تصميم المنتج للحد من النفايات ؛
- تعزيز الاتصال بموردي المواد، وتوفير التكاليف قدر الإمكان في ظل ظروف الوقت والجودة.
وخلاصة القول إن حلول المشاكل المشتركة في مجال إنتاج السيارات تشمل التحسين التقني والارتقاء إلى المستوى الأمثل، والتوحيد القياسي والتميز على مستوى الإدارة. إن حل المشاكل المشتركة بين المؤسسات ليس أمراً فظيعاً، بل من الصعب المثابرة على مواصلة تحسين المؤسسات وتعزيز جودتها الأساسية وقدرتها التنافسية بوجه عام.