إن اختيار المواد وتقانات المعالجة الحرارية للأقطاب المحورية أمر بالغ الأهمية وسيؤثر بشكل مباشر على أداء وعمر الاستخدام. وعموما، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار في اختيار المواد في المواد المحاور: ‘1’ القوة والصمود: ‘1’ قدرة وصلابة المواد المحورية على تحمل حمولات وإجهاد أكبر، وينبغي أن تؤخذ في الاعتبار عند اختيار المواد. والمواد الشائعة هي الصلب الكربوني والفولاذ السبائك. 2 -القدرة على الصمود: نظراً إلى أن الحشو المحوري يمكن أن يتأثر أثناء استخدامه بحمولة متحركة مثل حمولات الصدمات، فإن هناك حاجة إلى قدر من المرونة والقدرة على مقاومة التكسر والتشوه. 3 -القدرة على التحمل: غالباً ما تلامس المطاقات المحورية مع سطح الاحتكاك، مما يتطلب درجة أعلى من التحمل لإطالة العمر النافع. وتتسم بعض السبائك والمواد الخاصة بصبر جيد. 4 -مقاومة التآكل: إذا عملت المطويات المحورية في ظروف قاسية، مثل درجات الحرارة، أو العوامل الأكّالة، وما إلى ذلك، يتعين اختيار المواد المقاومة للتآكل بشكل جيد، مثل الفولاذ الذي لا يصدأ. كما أن تكنولوجيات المعالجة الحرارية للطمامات المحورية ذات أهمية كبيرة لتحسين استخدام المواد عن طريق تغيير الهيكل التنظيمي والأداء. وتشمل تكنولوجيات المعالجة الحرارية التي يشيع استخدامها تبريد، والتبريد السريع، وإعادة التدوير، وما إلى ذلك. وينبغي تحديد البارامترات المحددة للاختيار والتشغيل على أساس المواد المواد المفردة ومتطلبات الاستخدام، وعادة ما يتم تحديد أفضل خيارات المعالجة الحرارية من خلال التجربة والاستخدام الأمثل للعمليات. وفي الوقت نفسه، ينبغي إيلاء الاهتمام لبارامترات مثل درجة الحرارة والوقت ومعدل التبريد في العمليات الحرارية لضمان الحصول على التنظيم والأداء المناسبين.
