تشكيل التشكيل · 2023年7月4日 0

والمنسوجات هي مواد خام شائعة للاستخدام في الإنتاج

التكوينات هي مكون ميكانيكي شائع، وعادة ما تستخدم لتحمل الضغوط والأحمال الكبيرة. ولإنتاج أدوات التزييف ذات الجودة العالية، من المهم بشكل خاص اختيار المواد الخام المناسبة. نقدم أدناه عدة مواد خام شائعة التشكيل.

  1. الفولاذ الكربوني
    الصلب الكربوني هو واحد من أكثر مواد التشكيل استخداما. ويتميز بمتانته العالية وقابليته للماكينة، ويمكن تعديل تركيبته الكيميائية حسب الرغبة لتلبية احتياجات مختلف التطبيقات. الفولاذ الكربوني مقاوم للتآكل والمعمر، لذلك يستخدم على نطاق واسع في تصنيع أعمدة التشغيل والتروس والمسامير وأجزاء ميكانيكية أخرى مماثلة.
  2. الفولاذ السبيكي
    الصلب السبيكي هو نوع من الصلب مع مقاومة جيدة للبلى وقوة درجة حرارة عالية. وبسبب إضافة عناصر معدنية أخرى (مثل الكروم والموليبدينوم والكوبالت)، فإن السبيكة الفولاذية لها مقاومة للتآكل والحرارة أعلى من الفولاذ الكربوني. لذلك، في ظل درجات الحرارة العالية وظروف الاهتراء، يكون الفولاذ السبائكي مناسبًا جدًا لتصنيع القوالب المزورة. ويمكن استخدامها في التطبيقات ذات الأحمال العالية مثل مكونات محركات التصنيع، ومكونات توربينات الهواء، وما إلى ذلك.
  3. سبيكة ألومنيوم
    سبائك الألومنيوم هي مادة خفيفة الوزن وعالية القوة. عندما يكون من الضروري زيادة الصلابة في الأجزاء الميكانيكية أو تقليل الوزن الكلي، عادة ما يتم اختيار سبائك الألومنيوم. بالإضافة إلى ذلك، سبائك الألومنيوم أيضا موصلية حرارية ممتازة، لذلك فهي مناسبة أيضا للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية. سبائك الألومنيوم هو اختيار جيد عند صنع الزخرفة في مجالات الطائرات والسيارات والفضاء.
  4. سبيكة تيتانيوم
    سبائك التيتانيوم (بالإنجليزية: Titanium alloy) هي نوع من المواد المعدنية ذات الوزن الخفيف ولكن مقاومة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل. وبسبب تكلفتها العالية، تستخدم سبائك التيتانيوم عادة في تصنيع المركبات والسفن والمعدات الفضائية ذات الأداء العالي. المزايا الرئيسية لسبائك التيتانيوم هي وزنها الخفيف وقوتها العالية وعدم وجود الصدأ، لذلك تعتبر على نطاق واسع المادة المفضلة للأشكال عالية الجودة.
    وباختصار، فإن الاختيار السليم لصقل المواد الخام يشكل أهمية بالغة لصقل الأجزاء ذات الجودة العالية. ولهذه المواد خصائص فيزيائية وكيميائية مختلفة، ويلزم اختيار التطبيق المحدد وفقا للحالة الفعلية، ويلزم التقيد بدقة بمعايير التصنيع والإنتاج ذات الصلة.