Forjamento e moldagem · 2023年7月4日 0

Análise de falhas e estudo de medidas preventivas em forjamentos de eixos

Análise de falhas e medidas de prevenção de forjamento de eixo é o trabalho-chave para garantir o funcionamento normal e prolongar a vida útil do forjamento de eixo. Abaixo está a análise de falhas comuns em forjamentos de eixos e o estudo de medidas preventivas correspondentes:

1. Falha de ruptura:

Causa da falha: as rupturas são geralmente causadas pela sobrecarga do material, fadiga, corrosão e outros fatores.

Precauções: aumente a força e a tenacidade do material, evite a carga da sobrecarga e da fadiga, faça o tratamento anticorrosivo da superfície regularmente.

2. Falha de desgaste:

Causa da falha: o forjamento do eixo na operação, devido à influência da carga e do atrito e de outros fatores, terá o fenômeno do desgaste.

Precauções: adote materiais resistentes ao desgaste de alta resistência, melhore as condições de lubrificação, reforce a manutenção do equipamento e substitua regularmente as peças de desgaste.

3. Falha de corrosão:

Causa da falha: o forjamento do eixo é propensas à corrosão quando exposto ao meio úmido e corrosivo.

Precauções: escolha o bom material da resistência de corrosão, reforce o tratamento anticorrosivo de superfície, verifique regularmente e faça a manutenção.

4. Falha de fadiga:

Causa da falha: os forjamentos do eixo são sujeitos à carga recíproca por um longo tempo e são propensos à fratura por fadiga.

Precauções: otimize o design, melhore o desempenho do material, evite o uso de sobrecarga, ajuste razoável das condições de trabalho.

5. Falha de dobra:

Causa de falha: o forjamento do eixo pode ocorrer deformação de flexão devido à ação de força externa ou design irracional durante o uso.

Precauções: projetar a estrutura racionalmente, escolher o material de alta resistência, controlar a força externa para evitar a sobrecarga.

O acima é a análise de falhas comuns de forjamento de eixo e pesquisa de medidas preventivas. Através de medidas preventivas científicas, a vida útil do forjamento de eixo pode ser efetivamente estendida e a confiabilidade e segurança do equipamento podem ser melhoradas.