Elemente, die hohe belastungen und lasten aushalten, können ebenfalls entwickelt werden. Es ist besonders wichtig, die richtigen materialien auszuwählen, um hochwertige ränder zu produzieren. Hier einige der gebräuchlichen werkstoffe.
- Carbonstahl.
Stahl ist eine der gebräuchlichsten schmiedematerialien. Es ist robust und gut zerkleinert und seine chemische zusammensetzung lässt sich problemlos anpassen, um den bedürfnissen der verschiedenen anwendungen gerecht zu werden. Die festigkeit des karbonats und seine stabilität diente zur herstellung mechanischen bauteils wie driveshaft, zahnräder Oder bolzen. - Edelmetall.
Metall ist ein stahl mit hohem abbrennen und hohen temperaturen. Die fraktion als fraktion Von vielen metallen (wie chrom, molybdän und co) ist infolge der zugabe Von anderen metallelementen wie chrom, molybdän und co höhere festigkeit und wärme als karbonate. Stahl eignet sich daher besonders für schmiere und hitze. Sie können sich für leistungsstarke anwendungen wie die fertigung Von motorteilen, turboteilen usw. eignen. - Aluminium.
Aluminium ist ein leichtes und hochwertiges material. 17. Wenn es darum geht, mechanische körperteile zu stabilisieren Oder das gewicht zu reduzieren, soll üblicherweise ein aluminium genommen werden. Zudem ist aluminiumlegierung eine sehr gute wärmeleitfähigkeit und kann deshalb auch zur anwendung in der hitze geeignet sein. Aluminium ist die ideale wahl für schmiere und ähnliches in flugzeugen, autos Oder raumfahrt. - Titan.
Titan ist ein leichter, aber hitze – und korrosionsresistentes metall. Titan wird wegen seiner kosten für hochleistungs-fahrzeuge, schiffe und raumfahrt verwendet. Titan ist vor allem leichtgewicht, hohe festigkeit und nicht rost. Deshalb gilt es als hochwertiges fitness-material.
Vor allem ist die richtige wahl der eingesetzten rohstoffe für die schmieden hochhochwertigen komponenten Von entscheidender bedeutung. Diese materialien haben unterschiedliche physische und chemische eigenschaften, ihre genaue anwendung erfordert auswahl der praktischen gegebenheiten und eine strenge einhaltung der einschlägigen produktions – und produktionsprozesse.
