Forgé et moulé · 2023年7月4日 0

Forgeage de matériel de visite secrète processus de formation: la qualité décide si bon ou mauvais

En raison de leurs excellentes caractéristiques telles que haute résistance, haute rigidité, haute précision et résistance à la corrosion, les pièces forgées en métal sont largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, les communications électroniques, l’aérospatiale, etc. Ils sont principalement formés de divers matériaux métalliques par le forgeage, le traitement thermique, le traitement de la machine et d’autres processus multiples. Les avantages et les inconvénients de la qualité sont directement liés à la fiabilité et à la durée de vie du produit. Les pièces forgées en métal sont à travers les matières premières pour effectuer des changements physiques et chimiques dans la forme pour obtenir la forme finale. Le processus de formage est essentiel pour le contrôle de la qualité des pièces forgées en métal. Les points suivants sont les choses que le processus de formage de pièces forgées en métal doit prêter attention: 1. Choisissez le bon moule pour différents matériaux de forgeage de matériel et la prochaine étape du traitement des exigences, devrait choisir différents matériaux de moule, et pour assurer la finition de traitement de surface de moule à la norme. 2. Contrôle raisonnable de la température de fabrication dans la fabrication de pièces forgées de matériel la sélection de la température de chauffage doit être basée sur la composition des matériaux forgés, la ténacité à la rupture, la limite d’élasticité et la taille et d’autres facteurs pour assurer la stabilité de la qualité de forgeage. 3. En utilisant une manière raisonnable de forger le processus de fabrication de pièces forgées en métal, l’utilisation de différentes méthodes de forgeage peut faire la microstructure obtenir un contrôle différent, en même temps, vous pouvez obtenir différentes directions dans la tension, la compression et d’autres valeurs de force, améliorer la stabilité et la sécurité des pièces forgées. 4. Effectuer le prétraitement de billettes pour augmenter la température du matériau, ajuster la vitesse de refroidissement, sélectionner le mode de refroidissement approprié et d’autres processus de prétraitement ont un rôle important. L’utilisation de différentes techniques de préchauffage, telles que le préchauffage partiel, le préchauffage global ou l’utilisation de différents matériaux de préchauffage, permet d’améliorer considérablement la plasticité des pièces forgées et de réduire les coûts de fabrication sans compromettre les caractéristiques mécaniques des pièces forgées. 5. Le matériau des pièces forgées de matériel de traitement thermique strictement contient un grand nombre d’éléments chimiques, le processus de traitement thermique peut non seulement changer les caractéristiques physiques et chimiques du matériau, mais également jouer un rôle important dans le contrôle de l’ensemble du processus. Par conséquent, il est nécessaire de fournir une haute qualité, environnement neutre de la technologie de traitement thermique de haute précision en fonction de la demande, afin d’améliorer la résistance à l’usure et la résistance à la fatigue des produits forgés de matériel et une série de caractéristiques. En résumé, le processus de formage de pièces forgées en métal est un processus très complexe, dans lequel les liens influencent les uns les autres, les avantages et les faiblesses de la qualité déterminent la fiabilité et la durée de vie des pièces forgées en métal. Par conséquent, le processus de production de pièces forgées en métal nécessite un ajustement précis de l’équipement, un choix raisonnable des matériaux et un contrôle strict du processus, afin de garantir la capacité de fabriquer des pièces forgées en métal de haute qualité.