Der prozess des brandes für hochgeschwindigkeitszüge befasst sich mit dem technischen geschick für den bau Von hochgeschwindigkeitsachsengeschalnoten. Hier einige allgemeine taktiken und methoden der herstellung: 1. Materialauswahl: welches material verwenden sie, um schmiedeelemente für hochgeschwindigkeitszüge zu finden und welches besonders die härte, ausdauer und stoßkraft des materials berücksichtigt. 2. Technisches design: bestimmen sie, welche form und größe ein kleid haben muss, je nach konstrukteur. Es bedarf einer authentifizierung und optimierung des herstellungsprozesses, um sicherzustellen, dass schwerarbeiter beim herstellen nicht zu viele fehler und verwerfungen aufweisen. 3. Verteilt warmes material auf bestimmte temperatur, um das blech nicht zu plazieren und die formbarkeit zu verringern. 4.schmiedig: geschmiedete metalllegierungen werden beim zerkleinern erhitzt und dann unter druck gesetzt, sie in die form zu Gießen und schmiedekleine leichentasche zu formen. Dieser prozess kann entsprechend durchgeführt werden, entweder kalt Oder geschmiedet. 5. Unterziehen sie den schmuck einer wärmebehandlung, einschließlich dem abtrocknen und verheizen sie ihn, um die physikalischen eigenschaften und die strukturelle struktur zu erhalten, die für den schmiss erforderlich sind. 6. Mechanische verarbeitung: die verarbeitung Von geschärteten schmiedern einschließlich rasieren, zerlegen und bohren, um die erforderliche größe, präzision und oberflächenqualität zu erreichen. 7.erkennung und qualitätskontrolle: überprüfen sie, dass gewisse eigenschaften den planungsanforderungen entsprechen, indem sie beispielsweise für zerstörungsfreie tests, goldanalyse und physiotests tests durchführen. 8. Oberflächenbehandlung und erosion: oberflächenbehandlung Von schmiedern wie vergoldung und sprühen, um die oxidantien und die naßbarkeit Von schmiedern zu erhöhen. Aufgrund dieser techniken kann man sprengkörper für hochgeschwindigkeitszüge effizient produzieren, was den maßstab für intensität und zuverlässigkeit im betrieb erhöht. Gleichzeitig werden die fertigungsprozesse kontinuierlich optimiert und verbessert, wodurch eine höhere produktivität und geringere kosten erreicht werden.
