مع التطور السريع للطاقة الجديدة، تم استخدام طاقة الرياح على نطاق واسع كطاقة متجددة نظيفة. في توربين الرياح، وطاقة الرياح مغزل تشكيل واحدة من المكونات الرئيسية، وتلعب دورا هاما في حمل ريش المروحة وطاقة الإرسال. عملية البتر هي طريقة مهمة لتصنيع مغزل طاقة الرياح. هذه الورقة تقدم أساسا عملية البث و يموت تصميم مغزل طاقة الرياح تشكيل.
أولا، خصائص تكنولوجيا معالجة البثق:
- الكفاءة العالية: معالجة البث هي طريقة فعالة لمعالجة تشكيل المعادن، يمكن أن تضغط المواد الخام في أجزاء عمود خشبي معقدة الشكل في عملية معالجة واحدة، مما يقلل من عملية المعالجة ويحسّن كفاءة الإنتاج.
- ارتفاع معدل استخدام المواد: يمكن لمعالجة البثق استخدام المواد الخام بفعالية والحد من توليد النفايات. وبالمقارنة مع طرق معالجة القطع التقليدية، تتمتع معالجة البثق بمزايا أكثر وضوحاً في استخدام المواد.
- البنية الداخلية الضيقة: من خلال معالجة البذر، تميل المادة المعدنية إلى أن تكون موحدة وتصبح الحبوب أرق، وبالتالي تحسين قوة المادة ومقاومة الاهتراء.
- تقليل متطلبات دقة المعالجة: نظرًا لأن معالجة البثق يمكن أن تشكل أجزاء معقدة الشكل في وقت واحد، فإنها يمكن أن تقلل من إجراءات المعالجة والمتطلبات اللاحقة لدقة المعالجة، مما يقلل من تكاليف التصنيع.
ثانيا، تكنولوجيا معالجة البث المزور لمغزل طاقة الرياح وتصميم العفن:
- اختيار المواد: طاقة الرياح المغزل تشكيل يحتاج إلى قوة عالية وصلابة جيدة. والمواد الشائعة الاستخدام هي 40Cr و 42CrMo وغيرها من سبائك الصلب. ووفقا للاحتياجات الفعلية، ينبغي النظر في متطلبات بيئة الرياح والخصائص الميكانيكية عند اختيار المواد.
- تصميم العفن: العفن هو معدات رئيسية لمعالجة البثق، ويؤثر تصميمه تأثيراً مباشراً على جودة المنتج النهائي وكفاءته الإنتاجية. وينبغي أن يراعي تصميم القالب الجوانب التالية:
(1) الهندسة: وفقا لمتطلبات الشكل والهيكل الداخلي لتركيب مغزل طاقة الرياح، تصميم هندسة العفن المناسبة. ومن العوامل التي ينبغي أخذها في الاعتبار الشكل الخارجي للصورة وموقع الثقوب وعددها.
(2) تصميم التجويف: التجويف هو التجويف المستخدم لتشكيل شكل التشكيل في القالب. وينبغي النظر في مدى تعقيد شكل التشكيل وقابلية تصنيع القالب عند التصميم لضمان التركيب المدمج والحجم الدقيق لتجويف القالب.
(3) اختيار المواد: يجب أن تتمتع مادة العفن بقوة عالية، ومقاومة تآكل جيدة وثبات حراري. مواد العفن شائعة الاستخدام هي الفولاذ المعدني، الصلب عالي السرعة وهكذا.
(4) تصميم نظام التشحيم: في عملية البث، من أجل تقليل الاحتكاك بين العفن والمادة، وتقليل قوة التشكيل وإطالة عمر العفن، من الضروري تصميم نظام تشحيم مناسب لضمان أن يحافظ سطح العفن على حالة تشحيم جيدة.
3 معلمات عملية البثق: نجاح معالجة البثق هو مفتاح التحكم المعقول في معلمات عملية البثق. وتشمل معلمات العملية الرئيسية درجة حرارة البثق، وسرعة البثق، وضغط البثق، وما إلى ذلك. ومن الضروري التعديل والتعديل الأمثل وفقاً لمختلف متطلبات المواد والجزء لضمان استقرار عملية البثق وجودة المنتج النهائي.
- مراقبة الجودة: مراقبة الجودة الصارمة مطلوبة في عملية البثق. يمكن استخدام طرق الاختبار غير الإتلاف لفحص المنتج النهائي، مثل الكشف بالموجات فوق الصوتية والكشف بالأشعة السينية، وما إلى ذلك، لضمان جودة وموثوقية المنتج النهائي.
من خلال عملية الإقلاع المعقولة والتصميم die، يمكن تصنيع مغزل طاقة الرياح تشكيل بكفاءة. ولا يؤدي ذلك إلى تحسين كفاءة الإنتاج وخفض التكاليف فحسب، بل يكفل أيضا جودة المنتجات التامة الصنع وخصائصها الميكانيكية، مما يسهم إسهاما هاما في تطوير توليد الطاقة الريحية. في المستقبل، مع التقدم المستمر للتكنولوجيا، سيتم تحسين عملية معالجة البث وتصميم تصميم مغزل لطاقة الرياح تدريجيا لتلبية متطلبات الأداء الأعلى.
