As características de lubrificação e atrito do forjamento de fusos de energia eólica têm uma influência importante na garantia da operação eficiente e da vida útil dos equipamentos de energia eólica. As características de lubrificação e atrito das forjas de fusos eólicos serão analisadas a seguir.
Seleção do modo de lubrificação
As forjas de fuso de energia eólica geralmente usam lubrificação a óleo, incluindo lubrificação úmida e lubrificação seca em duas formas. A lubrificação úmida forma uma fina camada de filme dentro das forjas do fuso por meio de graxa ou óleo lubrificante, reduzindo o atrito e o desgaste entre as superfícies de contato. A lubrificação a seco é o uso de lubrificantes sólidos ou filmes lubrificantes para obter lubrificação entre superfícies móveis relativas, como o uso de revestimentos cerâmicos.
Seleção de lubrificantes
Para o método de lubrificação úmida, é necessário selecionar um lubrificante adequado para as condições de trabalho e requisitos do forjamento do fuso de energia eólica. O lubrificante deve ter boa resistência à oxidação, resistência à corrosão, bom desempenho a baixas temperaturas e resistência a altas temperaturas, bem como alto desempenho de pressão extrema e desempenho antidesgaste para garantir que o lubrificante possa desempenhar um bom efeito de lubrificação na rotação de alta velocidade e no ambiente de trabalho complexo do forjamento do fuso de energia eólica.
Análise das características de atrito
As características de atrito do forjamento de fusos eólicos referem-se ao coeficiente de atrito e ao comportamento de atrito entre suas superfícies. Ao selecionar o método de lubrificação e o lubrificante, é necessário levar em conta a temperatura de operação, carga, velocidade e qualidade de processamento da superfície do forjamento do fuso durante a operação. Ao mesmo tempo, para forjamentos de fusos com alta qualidade de processamento de superfície, como moagem de precisão ou polimento espelhado, o coeficiente de atrito pode ser ainda mais reduzido e as características de atrito podem ser melhoradas.
Avaliação de atrito e desgaste
Com o objetivo de avaliar o desempenho de atrito e desgaste do forjamento de fusos eólicos, o teste de atrito e desgaste pode ser realizado observando a morfologia da superfície, medindo o coeficiente de atrito e a quantidade de desgaste. Além disso, você também pode considerar o uso de instrumentos e equipamentos de ponta, como microscopia eletrônica de varredura, perfilador tridimensional, etc., para caracterização e análise mais detalhadas para entender completamente as características de atrito e desgaste das forjas de fusos de energia eólica.
Em resumo, o modo de lubrificação e as características de atrito do forjamento do fuso eólico têm um impacto importante na sua estabilidade operacional e vida útil. Ao selecionar métodos de lubrificação e lubrificantes adequados e ao realizar análise e avaliação de características de atrito, o atrito e o desgaste podem ser efetivamente reduzidos, e a vida útil e a eficiência do forjamento de fusos de energia eólica podem ser melhoradas.
