Forjamento e moldagem · 2023年7月5日 0

Corrosão eletroquímica e medidas protetoras do forjamento de fusos eólicos

O forjamento de fusos de energia eólica é suscetível à corrosão eletroquímica durante o uso, por isso é necessário tomar uma série de medidas de proteção para estender sua vida útil e garantir a confiabilidade do sistema.

Em primeiro lugar, a compreensão do mecanismo de corrosão eletroquímica é essencial para a tomada de medidas protetoras eficazes. A corrosão eletroquímica é a perda de metais devido a reações químicas entre metais e meios como ar externo, umidade e produtos químicos. Na energia eólica, as forjas de fusos são geralmente feitas de aço, por isso os principais problemas de corrosão são a corrosão em ambientes ácidos e alcalinos, e a corrosão marinha quando em contato com a água do mar.

Em resposta a esses problemas de corrosão, as seguintes medidas de proteção podem ser tomadas:

  1. Tratamento de superfície: Através de métodos adequados de tratamento de superfície, tais como pulverização de camada protetora, galvanoplastia ou galvanização, formando uma película protetora para isolar o contato direto entre o forjamento do fuso e o meio corrosivo e diminuir a taxa de corrosão do metal.
  2. Use materiais resistentes à corrosão: Selecione materiais com boa resistência à corrosão, como aço inoxidável, etc., para minimizar a área de contato entre o forjamento do fuso e o meio corrosivo no projeto e fabricação.
  3. Proteção do anodo: Ao adicionar o sistema de proteção do anodo, o forjamento do fuso torna-se um cátodo de menor potencial, inibindo assim a ocorrência de reação de corrosão. Isso pode ser feito instalando uma camada protetora catódica na superfície do forjamento do fuso ou usando uma fonte de corrente externa para proteger o forjamento do fuso.
  4. Injeção de inibidor de corrosão: Em equipamentos de geração de energia eólica, uma certa quantidade de inibidor de corrosão pode ser injetada no óleo lubrificante para inibir efetivamente a taxa de corrosão do metal em um ambiente ácido ou alcalino.
  5. Inspeção e manutenção regulares: Inspeção regular de forjamentos de fusos, detecção oportuna e reparo de possíveis problemas de corrosão. Ao mesmo tempo, é necessário manter uma boa manutenção e gerenciamento para evitar o acúmulo de umidade e intrusão de corpo estranho e evitar a corrosão.

Deve notar-se que diferentes condições ambientais e requisitos de trabalho podem exigir diferentes métodos de protecção. Por conseguinte, no processo de concepção e fabrico, devem ser seleccionadas medidas de protecção adequadas de acordo com a situação específica e combinadas com ensaios e manutenção regulares para garantir o funcionamento estável a longo prazo das forjas de fusos de energia eólica.