A erosão da escória das forjas de fusos de energia eólica refere-se ao fenômeno de corrosão e desgaste na superfície metálica causado pela alta temperatura e fluxo de alta velocidade da escória de metal líquido na posição em que o suporte do rolamento está diretamente conectado ao eixo principal da usina (turbina UHP, 5MW e acima do motor principal).
O mecanismo de erosão da escória inclui principalmente os seguintes aspectos:
- Corrosão química: componentes nocivos como metais alcalinos e óxidos na escória reagirão com a superfície do metal, resultando na corrosão química da superfície do metal.
- Lavagem a quente: a escória está em estado fluido em alta temperatura, e seu fluxo de alta velocidade tem um efeito de varredura e corrói a superfície do metal.
- Desgaste mecânico: As partículas ou agregados na escória podem produzir desgaste mecânico na superfície do metal, agravando ainda mais a erosão.
Tendo em vista o problema de erosão de escória do forjamento de fusos de energia eólica, ele pode ser controlado a partir dos seguintes aspectos:
- Escolha o aço certo: o aço com alta resistência ao desgaste, resistência à corrosão e resistência a altas temperaturas é preferido para melhorar a resistência da escória do forjamento.
- Mude o método de lubrificação: otimize o método de lubrificação e os materiais para reduzir a aderência e a erosão da escória.
- Reforçar as medidas de resfriamento: Adotar métodos de resfriamento apropriados para reduzir a temperatura da superfície de forjamento e diminuir a taxa de erosão da escória.
- Fortaleça a limpeza e a manutenção: limpe o fuso de energia eólica regularmente, remova a escória acumulada e repare ou substitua as forjas danificadas a tempo.
- Adote medidas de proteção: Adicione medidas de proteção na conexão entre o fuso e o dispositivo de alimentação, como o uso de bainha resistente à corrosão e alta temperatura, etc., para reduzir a erosão direta da escória no forjamento.
Em suma, a erosão da escória do forjamento do fuso de energia eólica é um problema complexo, que precisa considerar múltiplos fatores, como seleção de material, lubrificação, medidas de resfriamento, limpeza e manutenção, e tomar as medidas de controle correspondentes para melhorar a capacidade de erosão anti-escória do forjamento e estender sua vida útil.
