Forjamento e moldagem · 2023年7月5日 0

Pesquisa sobre otimização de projeto e redução de peso de forjamento de fusos de energia eólica

Com o rápido desenvolvimento da indústria de energia eólica, o forjamento de fusos de energia eólica como um dos principais componentes das unidades geradoras de energia eólica, sua otimização de projeto e pesquisa de redução de peso é de grande importância. Este artigo se concentra na otimização do projeto e na redução de peso do forjamento de fusos de energia eólica, e discute vários métodos e tecnologias comuns.

I. Método de otimização do projeto:

  1. Otimização da topologia estrutural: Ao otimizar a topologia estrutural do forjamento do fuso eólico, a distribuição ideal de materiais estruturais pode ser alcançada, reduzindo o peso e mantendo resistência e rigidez suficientes. O método de otimização topológica usa análise de elementos finitos e algoritmo de otimização numérica para reduzir materiais desnecessários e alcançar redução de peso ajustando gradualmente a forma da estrutura.
  2. Otimização de material: A escolha do material certo é crucial para a otimização do projeto e redução de peso do forjamento de fusos de energia eólica. Ao selecionar materiais de engenharia de alta resistência, alta tenacidade e leveza, como aço de alta resistência, liga de alumínio, etc., o peso morto do forjamento do fuso pode ser muito reduzido e o desempenho geral pode ser melhorado.
  3. Projeto e otimização paramétricos: O software CAD é usado para estabelecer o modelo tridimensional de forjamento de fusos de energia eólica, e os parâmetros relevantes são o processamento centralizado, e a otimização multiobjetivo é alcançada por meio de métodos paramétricos de projeto e otimização. Esse método pode gerar rapidamente diferentes esquemas de design e selecionar os melhores esquemas de design.

Dois, tecnologia de redução de peso:

  1. Projeto de estrutura oca: A parte interna do forjamento do fuso de energia eólica adota o projeto de estrutura oca, que pode reduzir seu próprio peso e melhorar sua resistência. A disposição adequada da cavidade interna reduz a quantidade de material utilizado, mantendo a rigidez e as propriedades mecânicas adequadas.
  2. Substituição de materiais e design de paredes finas: O uso de materiais leves em vez de materiais tradicionais, e o uso de design de paredes finas para reduzir o uso de materiais, de modo a alcançar a redução de peso. Ao mesmo tempo, deve-se prestar atenção ao projeto sob a premissa de garantir resistência e rigidez para garantir segurança e confiabilidade.
  3. Otimização estrutural e reforço: Através da otimização e reforço da estrutura do forjamento do fuso de energia eólica, é mais estável e confiável ao suportar cargas de vento e movimento de rotação. Adição adequada de algumas partes estruturais, melhorar a distribuição de tensões locais, melhorar o desempenho mecânico geral, reduzir o uso de materiais em excesso.

A pesquisa sobre otimização de projeto e redução de peso do forjamento de fusos de energia eólica é um assunto indispensável na indústria de energia eólica. Ao adotar um método de projeto razoável e tecnologia de redução de peso, o peso morto do forjamento do fuso de energia eólica pode ser reduzido, e a eficiência geral e a vida útil podem ser melhoradas. No futuro, devemos continuar a fortalecer a inovação tecnológica e a pesquisa, e propor constantemente métodos mais eficazes de otimização de projeto e redução de peso para promover o desenvolvimento e a aplicação de forjamentos de fusos de energia eólica.