Ces dernières années, avec le développement rapide de la technologie de l’énergie éolienne, la recherche sur l’application à grande échelle et de l’ingénierie de la forge de broche de l’énergie éolienne a attiré de plus en plus d’attention. Dans la production d’énergie éolienne, la roue éolienne produit de l’électricité en tournant l’arbre principal pour entraîner le générateur. En tant que composant clé reliant l’éolienne et le générateur, la qualité et les performances de la broche affectent directement le fonctionnement stable de l’ensemble du système de production d’énergie éolienne.
La recherche à grande échelle sur le forgeage de broches éoliennes comprend principalement les aspects suivants:
- Sélection et optimisation des matériaux: le forgeage de broche éolienne doit supporter une charge et un couple importants pendant le processus de travail, de sorte que la sélection des matériaux nécessite des exigences plus élevées. Les matériaux couramment utilisés sont l’acier allié, l’acier coulé et ainsi de suite. Dans la recherche à grande échelle, différents matériaux doivent être testés et optimisés pour améliorer la résistance, la ténacité et la durabilité des pièces forgées de broche.
- Recherche sur les procédés: le processus de fabrication de la forgeage de broches à grande puissance éolienne implique de nombreux maillons, tels que le forgeage, le traitement thermique, le traitement mécanique, etc. Selon les caractéristiques et les exigences des pièces forgées de grande taille, il est nécessaire d’étudier l’itinéraire et les paramètres appropriés pour assurer la précision dimensionnelle, la qualité de surface et l’uniformité d’organisation interne des pièces forgées.
- Conception et optimisation structurelles: la conception structurelle des pièces forgées de broches à grande puissance éolienne doit prendre en compte des facteurs tels que le transfert de charge, la tenue à la fatigue et la rigidité. Grâce à l’optimisation structurelle, la résistance, la rigidité et la résistance à la fatigue des pièces forgées peuvent être améliorées et leur durée de vie peut être prolongée.
- Recherche sur la technologie de détection non destructive: pour les pièces forgées de broches de grande puissance éolienne, il peut y avoir des défauts cachés, tels que des fissures, des inclusions, etc. Par conséquent, il est nécessaire d’utiliser des technologies de contrôle non destructif, telles que le contrôle par ultrasons, le contrôle par particules magnétiques, etc., pour effectuer des tests complets et une évaluation des pièces forgées afin d’assurer leur qualité et leur sécurité.
La recherche d’application d’ingénierie est l’une des directions importantes de la recherche de forgeage de broches à grande énergie éolienne, son but est d’appliquer les résultats de recherche dans l’ingénierie pratique pour résoudre des problèmes pratiques. Dans la recherche sur les applications techniques, il est nécessaire de combiner l’environnement spécifique du parc éolien et les conditions d’exploitation pour effectuer la prévision de la durée de vie, l’analyse de la fiabilité et l’évaluation de la sûreté de la forgeage des broches éoliennes afin d’assurer le fonctionnement stable à long terme du système éolien. En outre, il est nécessaire d’effectuer l’analyse des contraintes et des caractéristiques de vibration de la forge de broche dans différentes conditions de travail, afin de fournir une base scientifique pour la conception optimale de la forge de broche.
Ce qui suit sont quelques directions et le contenu de la recherche d’applications à grande échelle et d’ingénierie des pièces forgées de broche d’énergie éolienne. Grâce à une recherche approfondie et à l’application de ces technologies, l’efficacité et la fiabilité des systèmes de production d’énergie éolienne peuvent encore être améliorées.
