Avec le développement rapide de l’industrie de l’énergie éolienne, la forge de broche éolienne comme l’un des composants clés des unités de production d’énergie éolienne, son optimisation de conception et la recherche de réduction de poids est d’une grande importance. Cet article se concentre sur l’optimisation de la conception et la réduction du poids de la forge de broches éoliennes, et discute de plusieurs méthodes et technologies courantes.
I. méthode d’optimisation de la conception:
- Optimisation de la topologie structurale: en optimisant la topologie structurale de la forge de broche éolienne, la distribution optimale des matériaux structuraux peut être réalisée, réduisant le poids et maintenant une résistance et une rigidité suffisantes. La méthode d’optimisation de topologie utilise l’analyse par éléments finis et l’algorithme d’optimisation numérique pour réduire les matériaux inutiles et réaliser la réduction de poids en ajustant progressivement la forme de la structure.
- Optimisation des matériaux: le choix du bon matériau est crucial pour l’optimisation de la conception et la réduction du poids de la forge de broche éolienne. En choisissant des matériaux d’ingénierie de haute résistance, de haute ténacité et légers, tels que l’acier à haute résistance, l’alliage d’aluminium, etc., le poids mort de la forge de broche peut être considérablement réduit et la performance globale peut être améliorée.
- Conception et optimisation paramétriques: un logiciel de cao est utilisé pour établir le modèle tridimensionnel de la forge de broche éolienne, et les paramètres pertinents sont le traitement centralisé, et l’optimisation multi-objectif est réalisée par des méthodes de conception et d’optimisation paramétriques. Cette méthode peut rapidement générer différents schémas de conception et filtrer les meilleurs schémas de conception.
Deux, technologie de réduction de poids:
- Conception de structure creuse: la partie interne de la forge de broche éolienne adopte la conception de structure creuse, qui peut réduire son propre poids et améliorer sa force. La bonne disposition de la cavité interne réduit la quantité de matériau utilisé tout en maintenant une rigidité et des propriétés mécaniques adéquates.
- Substitution de matériaux et conception de parois minces: l’utilisation de matériaux légers au lieu de matériaux traditionnels, et l’utilisation de la conception de parois minces pour réduire l’utilisation de matériaux, afin de réaliser la réduction de poids. En même temps, une attention particulière devrait être accordée à la conception sous la prémisse d’assurer la résistance et la rigidité pour assurer la sécurité et la fiabilité.
- Optimisation structurelle et renforcement: grâce à l’optimisation et au renforcement de la structure du forgeage de la broche éolienne, il est plus stable et fiable en soutenant des charges de vent et un mouvement de rotation. L’ajout approprié de certaines pièces structurelles, améliorent la distribution locale des contraintes, améliorent la performance mécanique globale, réduisent l’utilisation de matériaux excédentaires.
La recherche sur l’optimisation de la conception et la réduction du poids de la forge de broche éolienne est un sujet indispensable dans l’industrie éolienne. En adoptant une méthode de conception raisonnable et une technologie de réduction du poids, le poids mort de la forge de broche éolienne peut être réduit et l’efficacité globale et la durée de vie peuvent être améliorées. À l’avenir, nous devrions continuer à renforcer l’innovation technologique et la recherche, et proposer constamment des méthodes plus efficaces d’optimisation de la conception et de réduction du poids pour promouvoir le développement et l’application des pièces forgées de broches éoliennes.
