Le forgeage de broche éolienne est un composant clé, qui est le composant central du dispositif de transmission rotative dans le groupe électrogène éolien. Sa technologie de traitement et ses points techniques sont cruciaux pour assurer la performance et la fiabilité des équipements éoliens. Ce qui suit vous donnera une introduction détaillée à la technologie de traitement et les points techniques du forgeage de broches éoliennes.
- Processus de forgeage: le forgeage de broche d’énergie éolienne adopte habituellement le processus de forgeage libre ou de forgeage de matrice. Le forgeage libre convient à la production de petits lots et de produits multi-variété, tandis que le forgeage sous pression convient aux grands lots et aux produits relativement standardisés. Dans le processus de forgeage, nous devrions prêter attention au choix raisonnable de la température de forgeage, de la vitesse de forgeage, du contrôle de la pression et d’autres paramètres pour assurer l’exactitude dimensionnelle et les propriétés mécaniques de la forge.
- Processus de traitement thermique: le processus de traitement thermique de la forge de broche éolienne comprend la trempe, le revenu et d’autres processus. La trempe peut améliorer la dureté et la résistance des pièces forgées, mais aussi facilement conduire à une fragilité accrue; Le revenu peut éliminer la contrainte interne pendant la trempe et améliorer la ténacité de la forge. Dans le processus de traitement thermique, la température de chauffage, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement doivent être contrôlés pour assurer les propriétés mécaniques et la stabilité dimensionnelle de la forge.
- Procédé d’usinage de précision: les pièces forgées de broche éolienne nécessitent généralement un usinage de précision pour assurer la précision et la douceur de sa coopération avec d’autres pièces. L’usinage de précision comprend le tournage, le fraisage, la rectification et d’autres processus. Dans le processus d’usinage de précision, il est nécessaire de contrôler les paramètres du processus, tels que la vitesse de coupe, le taux d’avance, le choix de l’outil, etc., pour assurer la qualité de la surface usinée et la précision dimensionnelle.
- Technologie d’essai et d’inspection: afin d’assurer la qualité et la performance de sécurité de la forgeage de broche éolienne, des essais et une inspection stricts sont requis. Les méthodes de détection couramment utilisées incluent l’inspection ultrasonique, l’inspection de particules magnétiques, l’analyse au microscope métallographique, l’essai de dureté et ainsi de suite. Pendant le processus d’essai, il est nécessaire d’opérer selon les normes et spécifications pertinentes pour assurer l’exactitude et la fiabilité des résultats d’essai.
- Processus de traitement de Surface: afin d’améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de Surface de la forge de broche éolienne, le traitement de Surface est souvent nécessaire. Les méthodes courantes de traitement de surface incluent la galvanisation, la pulvérisation, le revêtement protecteur et ainsi de suite. Le choix du processus de traitement de surface doit être effectué en fonction du matériau, de l’environnement d’utilisation et des exigences techniques de la forge pour assurer la bonne performance de l’effet de traitement de surface.
En bref, la sélection et le contrôle raisonnables de la technologie de traitement et des points techniques de forgeage de broches de l’énergie éolienne sont cruciaux pour améliorer la fiabilité et la performance des équipements d’énergie éolienne. Ce qui précède est seulement une brève introduction, l’opération réelle doit également effectuer la conception détaillée et la construction en fonction de la situation spécifique.
