إن طلاء مغزل طاقة الرياح عرضة للتآكل الكهروكيميائي أثناء الاستخدام، لذلك من الضروري اتخاذ سلسلة من التدابير الوقائية لإطالة عمر خدمتها وضمان موثوقية النظام.
أولاً وقبل كل شيء، إن فهم آلية التآكل الكهروكيميائي ضروري لاتخاذ تدابير وقائية فعالة. التآكل الكهروكيميائي هو فقدان المعادن بسبب التفاعلات الكيميائية بين المعادن والوسط مثل الهواء الخارجي والرطوبة والمواد الكيميائية. في طاقة الرياح، عادة ما تكون أشكال المغزل مصنوعة من الصلب، لذلك فإن مشاكل التآكل الرئيسية هي التآكل في البيئات الحمضية والقلوية، والتآكل البحري عند ملامسته لمياه البحر.
ولمواجهة مشاكل التآكل هذه، يمكن اتخاذ التدابير الوقائية التالية:
- معالجة السطح: من خلال طرق معالجة السطح المناسبة، مثل رش الطبقة الواقية أو الطلاء الكهربائي أو الغلفنة، مما يشكل طبقة واقية لعزل الاتصال المباشر بين المغزل المغزلي والوسط الأكالي وإبطاء معدل تآكل المعدن.
- استخدام المواد المقاومة للتآكل: اختر المواد ذات المقاومة الجيدة للتآكل، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ، وما إلى ذلك، لتقليل منطقة التلامس بين المغزل المصقول ووسيلة التآكل في التصميم والتصنيع.
- حماية الأنود: بإضافة نظام حماية الأنود، يصبح تشكيل المغزل كاثود محتمل أقل، وبالتالي منع حدوث تفاعل التآكل. ويمكن القيام بذلك عن طريق تركيب طبقة واقية مهبطية على سطح المغزل أو باستخدام مصدر تيار خارجي لحماية المغزل.
- حقن مانع التآكل: في معدات توليد طاقة الرياح، يمكن حقن كمية معينة من مثبط التآكل في زيت التشحيم لمنع معدل تآكل المعدن بشكل فعال في بيئة حمضية أو قلوية.
- الفحص والصيانة المنتظمان: فحص منتظم لأشكال الأعمدة، واكتشاف وإصلاح مشاكل التآكل المحتملة في الوقت المناسب. وفي الوقت نفسه، من الضروري الحفاظ على جودة الصيانة والإدارة لمنع تراكم الرطوبة وتسرب الأجسام الغريبة وتجنب التآكل.
وتجدر الإشارة إلى أن الظروف البيئية ومتطلبات العمل المختلفة قد تتطلب أساليب حماية مختلفة. ولذلك، ينبغي، في عملية التصميم والتصنيع، اختيار تدابير وقائية مناسبة وفقا للحالة المحددة، وأن تقترن باختبار وصيانة منتظمين لضمان التشغيل المستقر الطويل الأجل لتشكيلات محاور طاقة الرياح.
