Стартовой ковка является одним из наиболее распространенных ключевых компонентов механических устройств, а контроль и определение размерной точности является важным связующим звеном для обеспечения его функции и качества. В данной статье представлен метод контроля точности размеров и проверки ковки стартовых стержней.
Прежде всего, на этапе проектирования необходимо определить проектные стандарты и требования к чертежам пусковых стержней в соответствии с конкретными требованиями эксплуатации. Эти стандарты и требования включают в себя ряд мер контроля пространственной точности для стартерных штампов с целью обеспечения их требуемой функциональности и производительности во время использования.
В процессе ковки важным средством обеспечения точности размеров ковки является разумное управление процессом. Во-первых, вы должны выбрать правильный материал, чтобы убедиться, что он имеет достаточную силу и выносливость. Во-вторых, с помощью предварительного нагрева, управления параметрами процесса ковки и штамповки конструкция, начальная ковка стержня может поддерживать относительно стабильный размер в процессе горячей деформации. Это требует профессиональных технологий ковки и строгого контроля за параметрами процесса.
В процессе ковки после формования необходимо строго контролировать технологию обработки, чтобы обеспечить контроль размера стартовой ковки стержня и требований точности после обработки. Общие методы обработки включают шлифование, вращение и так далее. При выполнении этих операций обработки необходимо принимать соответствующие технологические меры, такие как контроль за скоростью шлифования и резки режущего инструмента, а также контроль таких факторов, как температура и вибрация во время обработки, с тем чтобы избежать влияния на точность размеров.
Измерение обнаружения является важным связующим звеном для обеспечения того, чтобы точность размеров начальная штамповка бар отвечает требованиям. Общие методы измерения размеров включают измерение координат, калибр микрометра или вернера, сопоставимые измерения и оптические измерения.
Измерение координат — это метод измерения и анализа трехмерных геометрических размеров. Использование профессиональных измерительных приборов, таких как измерительный прибор для координации, позволяет точно измерять основные размеры ковки стартовых стержней, а также проводить анализ и оценку данных.
Обычные простые измерительные инструменты, такие как микрометр или вернье калибр, могут непосредственно измерять длину, ширину и диаметр ковки стартового стержня, и работа проста и практична.
Сопоставимый метод измерения позволяет сопоставить размеры, подлежащие измерению, с известными размерами или стандартными частями для определения того, соответствуют ли размеры предъявляемым требованиям. Этот метод часто используется для некоторых относительно простых стартовых штампов с очевидными различиями между размерами.
Правила оптического измерения измеряют и оценивают кривизну, плоскостность и т.д. Этот метод, как правило, подходит для точного измерения изогнутых и специальных формовочных штампов.
С помощью вышеописанного метода контроля и определения пространственной точности он может эффективно обеспечивать соответствие размерной точности ковки пускового стержня проектным требованиям, с тем чтобы повысить его производительность и надежность. При фактическом производстве необходимо выбрать соответствующий метод в зависимости от конкретной ситуации, и строго выполнять соответствующие операции и стандарты для обеспечения качества и надежности стартовой ковки.
