Процесс термической обработки стартовых штампов включает в себя процесс нагрева, изоляции и охлаждения материалов с целью улучшения механических и конструкционных свойств материалов. Ниже приведены общие этапы оценки процесса термической обработки и воздействия формовок пусковых стержней:
- Перед термической обработкой необходимо очистить поверхность формовок пусковых стержней для удаления возможных примесей, таких как масло и оксидная пленка.
- Стадия нагрева: поставьте стартовую ковку в печь для нагрева и определите соответствующую температуру нагрева и время удержания в соответствии с требованиями термической обработки конкретных материалов. Температура нагрева должна контролироваться выше температуры фазы перехода материала, с тем чтобы зерна полностью росли.
- Стадия изоляции: после достижения соответствующей температуры нагрева поддерживать определенное время изоляции, с тем чтобы внутренняя температура материала равномерно распределялась, что приводит к желаемой организационной структуре.
- Этап охлаждения: в зависимости от характера материала и требуемой организационной структуры, выберите соответствующий метод охлаждения. Общие методы охлаждения включают в себя охлаждение воздуха, охлаждение воды и охлаждение масла, которые используются для быстрого охлаждения материала и получения требуемой твердости и структуры.
- Эффект оценки: эксплуатационные испытания и металлографический анализ стартерных штампов после термической обработки. Эксплуатационные испытания включают испытание на твердость, испытание на растяжение, испытание на удар и т.д., с тем чтобы оценить механические свойства материалов. Известны металлографический анализ путем наблюдения за микроструктурой и фазовой трансформацией материала с помощью микроскопа, размер зерна, пропорция фаз и фазовое распределение материала.
При оценке эффекта термической обработки необходимо сопоставить и проанализировать полученные экспериментальные данные с требованиями к конструкции штамповки стартер-бар, чтобы определить, соблюдаются ли требования к производительности. По результатам оценки процесс термической обработки может быть скорректирован и оптимизирован для повышения производительности и качества штамповки стартера.
