وفيما يتعلق بتكنولوجيا معالجة الأسطح وبحوث طلاء تشكيلات الحلقات، هناك الجوانب الرئيسية التالية:
- تكنولوجيا معالجة السطح: تم تصميم تكنولوجيا معالجة السطح لتشكيلات الحلقات لتحسين خصائصها السطحية، وتحسين مقاومتها للبلى ومقاومة التآكل ومقاومة التعب. وتشمل بعض تقنيات المعالجة السطحية الشائعة ما يلي:
-التخليط: إزالة أكسدة السطح والصدأ من خلال محلول حمضي، وتنظيف السطح وتوفير التصاق أفضل.
-الرمل/إطلاق النار: استخدام تدفق الهواء عالي السرعة أو جسيمات المقذوف في الارتطام بسطح قطعة العمل لإزالة الأوساخ والأكسيد والطبقة الصلبة الأولية وزيادة خشونة السطح.
-التشطيب: زيادة تحسين نوعية السطح ونوعيته من خلال الطحن الميكانيكي والتلميع وغير ذلك من الطرق.
-المعالجة بالصلابة: من خلال المعالجة الحرارية، وكربنة السطح، وغير ذلك من الطرق لتحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل.
-الطلاء/الطلاء: من خلال الطلاء الكهربائي والرش الحراري وما إلى ذلك، تتكون طبقة من الالتصاق ذات خصائص محددة على السطح، مثل زيادة مقاومة التآكل، وخفض معامل الاحتكاك، وما إلى ذلك. - بحث الطلاء: الطلاء هو طبقة من المادة تشكلت على سطح حلقة التشكيل لتحسين وظيفتها وأدائها. وتشمل بحوث الطلاء عادة الجوانب التالية:
· اختيار المواد: وفقاً للظروف البيئية ومتطلبات الاستخدام، اختيار مواد الطلاء المناسبة، مثل الطلاء المعدني، والطلاء الخزفي، والطلاء البوليمر، إلخ.
-تحضير الطلاء: تحديد أساليب تحضير الطلاء، مثل ترسيب الأبخرة الفيزيائية، وترسيب الأبخرة الكيميائية، والطلاء الكهربائي، وما إلى ذلك، من أجل الحصول على نوعية أفضل للطلاء وخصائص الالتصاق.
-تقييم أداء الطلاء: من خلال الاختبار والتحليل التجريبين، يتم تقييم مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، والثبات في درجات الحرارة العالية، وغير ذلك من خصائص الطلاء للتحقق من موثوقيته وتأثيره في التطبيقات العملية.
-تطبيق الطلاء: تطبيق الطلاء المدروس على أشكال الحلقات المحددة، واختبار والتحقق في ظل ظروف العمل الفعلية للتحقق من أدائه وتأثيره.
وباختصار، من الضروري، بالنسبة لتكنولوجيا معالجة الأسطح وأبحاث طلاء أشكال الحلقات، النظر في الخصائص المادية، ومتطلبات العمليات، وظروف التطبيق العملي من أجل تحسين الأداء وعمر الخدمة لأشكال الحلقات.
