O forjamento da alavanca de partida é um componente mecânico comum usado para transmitir potência rotativa e suportar cargas de impacto. Choques e vibrações são importantes problemas enfrentados pelo arranque de hastes forjadas durante a operação, que têm importante influência no seu desempenho, vida útil e segurança. Portanto, é de grande importância analisar e controlar as características de choque e vibração das forjas de barra de partida.
A resposta a tensões, deformação e dissipação de energia de forjamentos de hastes de partida sob carga de impacto são estudadas. A resistência ao impacto e o mecanismo de ruptura de forjamento de barras de partida podem ser avaliados por ensaio experimental e simulação numérica. Em termos de ensaios experimentais, instrumentos de ensaio de impacto podem ser usados para aplicar cargas de impacto em diferentes velocidades e amplitudes, registrar curvas de tensão-tempo e imagens de deformação, e obter as condições de tensão e deformação sob cargas de impacto. Em simulação numérica, o modelo de elementos finitos do forjamento de hastes de partida pode ser estabelecido, condições de contorno e parâmetros de material apropriados podem ser estabelecidos, a distribuição de tensões e deformações sob diferentes cargas de impacto pode ser simulada, e o critério de falha e previsão de vida útil do forjamento de haste de partida podem ser obtidos.
A análise das características de vibração concentra-se principalmente na resposta de vibração e na característica dinâmica das forjas de barra de partida sob excitação externa. A carga de vibração de diferentes frequências e amplitudes pode ser aplicada pelo instrumento de teste de vibração para medir a aceleração de vibração, velocidade e deslocamento e avaliar as características de vibração do forjamento da barra de partida. Em simulação numérica, pode-se estabelecer um modelo de elementos finitos para simular o modo de vibração, a resposta de frequência e a distribuição de tensões do forjamento da haste de partida. O desempenho de vibração do forjamento de barras de partida pode ser otimizado simulando diferentes cargas de vibração e parâmetros estruturais.
Para controlar o choque e a vibração das forjas da haste de partida, as seguintes estratégias podem ser adotadas:
- seleção de material: selecione materiais com alta resistência e boa resistência ao impacto para melhorar a resistência ao impacto de forjas.
- Otimização estrutural: Ao otimizar a forma, tamanho e estrutura dos parâmetros de forjamento, melhorar sua resistência ao impacto e vibração.
- Projeto de absorção de choque e isolamento de vibração: O uso de materiais de absorção de choque, peças de amortecedor e dispositivos de isolamento de vibração e outros meios para reduzir a carga de impacto e vibração da forjamento da haste de partida.
- Medidas de redução de vibração: Adicione um dispositivo de redução de vibração ou use uma barra de torção para reduzir a amplitude e a frequência do forjamento da barra de partida e reduzir o impacto da vibração no forjamento.
Em suma, a análise e o controle das características de choque e vibração das forjas de haste de partida é um trabalho importante para garantir a operação segura do sistema mecânico e melhorar a vida útil das forjas de haste de partida. Por meio de ensaios experimentais e simulação numérica, o mecanismo de resposta e falha de forjamento de barras de partida sob carga de choque e vibração pode ser totalmente compreendido, e estratégias de controle eficazes podem ser adotadas para otimizar seu desempenho. Isso fornecerá uma referência importante para engenheiros e pesquisadores melhorarem a confiabilidade e a praticidade das forjas de barra de arranque.
