Dans le processus d’usinage de la forge de broche éolienne, il est généralement nécessaire d’effectuer l’opération de meulage pour répondre aux exigences de précision et de qualité de surface. Le meulage se réfère à l’utilisation de particules abrasives pour couper la surface de la pièce, de sorte que la surface de la pièce à obtenir une certaine précision et finition. Les caractéristiques de rectification et les méthodes de sélection des outils des pièces forgées de broches éoliennes seront présentées en détail ci-dessous.
Tout d’abord, caractéristiques de meulage:
Dureté élevée: les pièces forgées de broche d’énergie éolienne sont généralement faites de matériaux en acier allié à haute résistance avec une dureté élevée. Cela nécessite que l’outil de rectification choisi ait une dureté et une résistance à l’usure suffisantes pour maintenir une longue durée de vie pendant le meulage.
Forme complexe: les pièces forgées de broche éolienne ont souvent des formes géométriques complexes, telles que des cylindres internes et externes, des surfaces sphériques, des chanfreins, etc. Par conséquent, il est nécessaire de choisir un outil de rectification adapté à différentes formes lors de la rectification.
Grand coefficient de dilatation thermique: parce que le forgeage de la broche éolienne sera chauffé par la source de chaleur pendant le traitement, le coefficient de dilatation thermique de la pièce à usiner et de l’outil de rectification sont différents. Cela nécessite le choix d’outils de rectification avec une bonne stabilité thermique, capables de maintenir une précision dimensionnelle stable à des températures élevées.
Exigences élevées en matière de qualité de surface: en tant que dispositif de transmission important, le forgeage de la broche éolienne sera soumis à une plus grande charge et frottement lors de son utilisation. Afin de réduire la perte de frottement et de prolonger la durée de vie, la qualité de surface de la forge de broche éolienne doit être plus élevée. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner l’outil de rectification et les paramètres de rectification qui peuvent répondre aux exigences lors de la rectification.
Deuxièmement, sélection de l’outil:
Pierre de meulage: les outils de meulage couramment utilisés comprennent la Pierre de meulage et la meule de meulage. Pour le broyage des pièces forgées éoliennes, des pierres de broyage appropriées peuvent être sélectionnées pour le traitement. Selon le matériau et la forme différents de la pièce, choisissez une Pierre de meulage avec la structure et la taille de particules différentes.
Flocons abrasifs: pour certaines formes spéciales de pièces forgées de broche éolienne, des flocons abrasifs peuvent être sélectionnés pour une rectification ultra-précise. La feuille Abrasive présente les caractéristiques d’une bonne flexibilité, d’un bon effet de coupe et d’une qualité de surface élevée.
Meule: une meule est un outil de coupe avec des particules abrasives granulaires, souvent utilisé pour la meule grossière et semi-fine. Selon le matériau de la pièce, la forme et les exigences, choisissez différents types de meule, tels que meule de résine renforcée, meule de diamant, etc.
Lors du choix d’un outil, il est nécessaire de considérer de manière globale le matériau, la forme, les exigences de traitement et la dureté, la résistance à l’usure, la stabilité et d’autres facteurs de la forge de broche éolienne. En même temps, l’outil doit être ajusté et optimisé en fonction du processus de rectification réel. L’efficacité d’usinage et la qualité d’usinage de la forge de broche éolienne peuvent être améliorées par la sélection raisonnable des outils de coupe et l’optimisation des paramètres de meulage.
