Le processus de production des pièces forgées à anneaux a une valeur d’application importante dans le domaine de l’ingénierie, sa recherche de processus et d’optimisation peut améliorer la qualité du produit, réduire les coûts, et promouvoir le progrès de la technologie de processus. Ce qui suit sont les étapes générales du processus de production de forgeage d’anneau et de sa recherche d’optimisation:
- Sélection des matériaux: selon les exigences d’application des pièces forgées à anneaux, choisissez les matériaux appropriés, y compris les matériaux avec de bonnes performances de forgeage, une résistance à la déformation thermique élevée et d’excellentes propriétés mécaniques.
- Conception du moule: concevez une structure de moule raisonnable, en tenant compte des caractéristiques de forme de la forge, de la précision dimensionnelle et des exigences de qualité de moulage. La conception de la matrice doit s’assurer que le forgeage peut remplir complètement la cavité de la matrice pour éviter les défauts.
- Processus de préfabrication: pour certaines pièces forgées d’anneau de forme complexe, le processus de préfabrication peut être utilisé, tel que le moulage par injection, la métallurgie des poudres, etc., afin d’améliorer la durée de vie du moule et de réduire les coûts.
- Processus de traitement thermique: selon les caractéristiques du matériau et les performances requises, concevoir le processus de traitement thermique approprié, y compris le recuit, la normalisation, la trempe, etc., pour ajuster la structure organisationnelle et améliorer les propriétés mécaniques du matériau.
- Optimisation des paramètres du processus de formage: déterminez les meilleurs paramètres du processus de formage au moyen de tests de processus et de simulation numérique. Y compris la température de forgeage, la vitesse de forgeage, la pression de forgeage et d’autres paramètres pour obtenir un contrôle précis de la forme et de la taille de forgeage.
- Contrôle des défauts et tests de qualité: grâce à l’utilisation complète des tests non destructifs, des analyses métallographiques, des tests de performance mécanique et d’autres moyens, du contrôle des défauts et des tests de qualité des pièces forgées. Y compris l’oxydation de surface, les fissures, les inclusions et d’autres défauts contrôle et réparation.
- Évaluation économique du processus: l’évaluation économique est effectuée sur différents processus de production de forgeage d’anneaux et leurs schémas d’optimisation, y compris la considération complète de la faisabilité du processus, l’investissement d’équipement et les coûts d’exploitation pour déterminer le meilleur schéma de processus.
Grâce à la recherche et à la pratique des étapes ci-dessus, l’optimisation du processus de production de forge à anneau peut être réalisée, et la qualité du produit et l’efficacité du processus peuvent être améliorées, afin de promouvoir le développement de la technologie de fabrication de forge à anneau.
